[發明專利]一種鋁鎂質干式搗打料及其制備方法在審
| 申請號: | 202211375422.8 | 申請日: | 2022-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN115745576A | 公開(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發明(設計)人: | 趙現華;張義先;馬嘉梁;金釗;陳東明;唐湘海;董兆雨 | 申請(專利權)人: | 海城利爾麥格西塔材料有限公司;遼寧利爾鎂質合成材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/043 | 分類號: | C04B35/043;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 王金旗 |
| 地址: | 114206 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁鎂質干式搗打 料及 制備 方法 | ||
本發明涉及耐火材料技術領域,尤其涉及一種鋁鎂質干式搗打料及其制備方法,包括以下重量份的原料:電熔鎂砂30~50份;無水硫酸鎂7~10份;電熔白剛玉8~12份;活性Al2O3微粉7~11份;絡合劑和緩凝劑3~4份;粘合劑4~7份;燒結劑3~6份。適量二氧化鈦加入量、熱處理溫度有利于提高搗打料物相,燒結性能、力學性能。適量二氧化鈦的引入能顯著促進鋁鎂質干式搗打料的反應燒結,常溫和高溫力學性能得到改善。
技術領域
本發明涉及耐火材料技術領域,尤其涉及一種鋁鎂質干式搗打料及其制備方法。
背景技術
鋁鎂質干式搗打料是一種堿性耐火材料,從上世紀60年代初被用做煉鋼轉爐的爐襯材料,為我國轉爐煉鋼工業的發展做出了貢獻。目前,已被大量地應用到中頻爐煉鋼的首選爐襯材料上,并且以較快的速度發展。
大部分耐火搗打料為使其有良好的使用效果,Cr2O3成分含量較高,嚴重污染環境。鋁鎂質搗打料耐火材料的缺點也很明顯,由于含有游離氧化鈣,易發生水化反應,影響體積穩定性。
發明內容
本發明提供了一種鋁鎂質干式搗打料及其制備方法,其搗打料物相、燒結性能、力學性能、耐沖刷、熱震穩定性增強。
本發明技術方案實現如下:
一種鋁鎂質干式搗打料,包括以下重量份的原料:
所述電熔鎂砂,包括5~3mm和0.074mm的兩種粒度級別的MgO,5~3mm為40~50份,1mm為30~40份,其重量份數比為5:3。
所述無水硫酸鎂粒度≤0.03mm。
所述電熔白剛玉粒度不大于150目,其Al2O3質量百分比含量≥90%。
所述絡合劑和緩凝劑分別為乙二胺四甲叉磷酸鈉和焦磷酸鈉,粒度≤0.03mm。
所述粘合劑為a-氰基丙烯酸酯。
所述燒結劑為二氧化鈦,粒度≤0.08mm。
一種鋁鎂質干式搗打料的制備方法,具體包括如下步驟:
(1)對高純度電熔鎂砂進行破碎,然后篩分得到粒度為5~3mm和0.074mm的兩種高純度電熔鎂砂顆粒;
(2)在混煉之前先對顆粒料進行預熱,溫度在100℃~200℃之間,時間在0.5~1小時;
(3)按配比要求將各種不同粒度的鎂砂顆粒分別計量后,將占40~50份的電熔鎂砂,其中兩種顆粒按重量份數比為5:3、8~12份的電熔白剛玉、3~4份的絡合劑和緩凝劑加入到高速混煉機中進行低速混煉60~90分鐘制成混料;
(4)再向高速混煉機中的混料中加入7~11份的活性Al2O3微粉、4~7份的粘合劑、3~6份的燒結劑和7~10份的無水硫酸鎂,高速混煉30~50分鐘,使混料充分混合;
(5)將混料加熱200-350℃,持續時間1~2小時,使混料充分融合得到搗打料。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1.適量二氧化鈦加入量、熱處理溫度對搗打料物相,燒結性能、力學性能有很好的效果。
2.適量二氧化鈦的引入能顯著促進鋁鎂質干式搗打料的反應燒結,常溫和高溫力學性能得到改善。其燒結性能強化的原因主要是鎂鋁鈦相的形成及二氧化鈦摻入尖晶石晶格形成陽離子空位。
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