[發明專利]一種用于數控車床自動上卸料裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 202211365730.2 | 申請日: | 2022-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN115582722A | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發明(設計)人: | 岳建鋒;尹小飛 | 申請(專利權)人: | 襄陽梓源機械加工有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 襄陽蒲公英知識產權代理事務所(普通合伙) 42306 | 代理人: | 嚴明慧 |
| 地址: | 441000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 數控車床 自動 卸料 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種用于數控車床自動上卸料裝置,包括底座(1)和安裝在底座(1)上的車床本體(2),其特征在于:所述底座(1)的左側從上至下依次固定有安裝板(3)、固定板(4),所述安裝板(3)上設置有自動上卸料機構(5),所述底座(1)上設置有廢料吸附機構(6);
所述自動上卸料機構(5)包括固定在安裝板(3)頂部的折型塊(51),所述安裝板(3)的頂部且位于折型塊(51)的后方固定有動力電機(52),所述折型塊(51)的前方貫穿轉動有傳動軸(53),所述動力電機(52)的輸出軸表面固定有主動皮帶輪(54),所述傳動軸(53)的表面固定有從動皮帶輪(55),所述從動皮帶輪(55)與主動皮帶輪(54)的表面之間通過傳動皮帶(56)傳動連接,所述折型塊(51)的前方轉動有第一圓盤(57),所述傳動軸(53)的表面固定有連塊(58),所述連塊(58)的表面轉動有連桿(59),所述第一圓盤(57)的表面固定有固定桿(510),所述固定桿(510)與連桿(59)轉動連接,所述第一圓盤(57)的表面還固定有擺動桿(511),所述擺動桿(511)的一端固定有第二圓盤(512),所述第二圓盤(512)的后方固定有旋轉電機(513),所述旋轉電機(513)的輸出軸貫穿第二圓盤(512)并延伸至第二圓盤(512)的前方,所述旋轉電機(513)的輸出軸表面固定有條形塊(514),所述條形塊(514)的表面固定有架板(515),所述架板(515)上固定安裝有負壓取料設備(516)。
2.根據權利要求1所述的一種用于數控車床自動上卸料裝置,其特征在于:所述廢料吸附機構(6)包括固定在底座(1)前方的空心筒(61),所述底座(1)的右側固定有負壓吸料機(62),所述底座(1)頂部的右側固定有負壓罩(63),所述負壓吸料機(62)的進料口通過第一導管(64)與負壓罩(63)的后方連通,所述負壓吸料機(62)的出料口通過第二導管(65)與空心筒(61)的右側連通。
3.根據權利要求2所述的一種用于數控車床自動上卸料裝置,其特征在于:所述空心筒(61)的內壁滑動有圓形濾網(66),所述空心筒(61)的內壁固定有固定塊(67),所述固定塊(67)與圓形濾網(66)之間固定有振動彈簧(68),所述空心筒(61)內壁的兩側之間轉動有驅動桿(69),所述驅動桿(69)的表面固定有風力板(610),所述空心筒(61)內壁的兩側之間還轉動有活動桿(611),所述驅動桿(69)的表面固定有第一皮帶輪(612)。
4.根據權利要求3所述的一種用于數控車床自動上卸料裝置,其特征在于:所述活動桿(611)的表面固定有第二皮帶輪(613),所述第一皮帶輪(612)與第二皮帶輪(613)的表面之間通過驅動皮帶(614)傳動連接,所述活動桿(611)的表面固定有凸輪(615),所述圓形濾網(66)的右側固定有與凸輪(615)接觸的振動桿(616)。
5.根據權利要求2所述的一種用于數控車床自動上卸料裝置,其特征在于:所述空心筒(61)表面的下方連通有存料筒(617),所述存料筒(617)的內壁嵌設有密封柱(618),所述空心筒(61)的左側連通有通氣管(619)。
6.根據權利要求1所述的一種用于數控車床自動上卸料裝置,其特征在于:所述固定板(4)頂部的前方和后方均固定有驅動氣缸(7),兩個所述驅動氣缸(7)的頂端之間固定有裝料盒(8),所述安裝板(3)的頂部貫穿開設有與裝料盒(8)相適配的通槽(9)。
7.如根據權利要求1-6任意一項所述的一種用于數控車床自動上卸料裝置,其特征在于:其使用方法具體包括以下步驟:
S1、將待加工的板材堆疊放置在裝料盒(8)中,需要進行上料時,啟動驅動氣缸(7)進而帶動裝料盒(8)上升位于負壓取料設備(516)下方,啟動負壓取料設備(516)進而可對板材進行吸附,同時啟動動力電機(52),通過主動皮帶輪(54)、從動皮帶輪(55)和傳動皮帶(56)配合帶動傳動軸(53)順時針旋轉,進而通過連塊(58)拉動連桿(59),進一步通過連桿(59)和固定桿(510)拉動第一圓盤(57),通過第一圓盤(57)帶動擺動桿(511)旋轉,在擺動桿(511)旋轉90度后,旋轉電機(513)控制條形塊(514)旋轉180度,使得板材能位于車床本體(2)上,然后關閉負壓取料設備(516),完成卸料工作;
S2、卸料完成后由車床本體(2)對板材進行洗削加工,加工過程中板材會產生碎屑,可啟動負壓吸料機(62),碎屑會依次通過負壓罩(63)、第一導管(64)、負壓吸料機(62)、第二導管(65)并進入至空心筒(61)中,被圓形濾網(66)過濾,為避免圓形濾網(66)堵塞,在氣流的帶動下,風力板(610)隨驅動桿(69)轉動,通過第一皮帶輪(612)、第二皮帶輪(613)、驅動皮帶(614)配合帶動活動桿(611)轉動,通過凸輪(615)和振動彈簧(68)配合帶動圓形濾網(66)快速振動,使得表面的碎屑能掉落至存料筒(617)中,最后可通過打開密封柱(618)取出碎屑。
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