[發明專利]一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法

在審

• 申請號: 202211358175.0
• 申請日: 2022-11-01
• 公開（公告）號: CN115626773A
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 張皖秋;楊添
• 申請（專利權）人: 盛隆資源再生（無錫）有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C01F11/24;C01F11/36;C01F11/38
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 趙穎

本發明涉及一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法，所述綜合利用方法包括如下步驟：將含鈣鐵鉻污泥、水和可溶性碳酸鹽混合，進行第一反應后經固液分離得到第一固相和第一液相，所述第一固相洗滌后的洗水和第一液相混合后經蒸發，得到硫酸鹽；將所述洗滌后的第一固相和酸進行第二反應，之后加入鐵鹽進行第三反應，經固液分離得到陶瓷釉料基料和第二濾液；將得到的第二濾液進行中和處理，得到中和泥和中和液，所述中和泥返回作為含鈣鐵鉻污泥進行使用，所述中和液經處理得到鈣鹽。通過采用多段協同的方案，實現了含鈣鐵鉻污泥中鈣，鐵和鉻元素的高效回收，其中，鐵和鉻作為陶瓷釉料基料進行二次利用，鈣元素通過得到鈣鹽產品進行二次利用。

技術領域

本發明涉及固廢二次利用領域，具體涉及一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法。

背景技術

目前，含鈣鐵鉻污泥主要為含鉻廢液處理過程產生的以氫氧化物為主要成分的沉淀物，含鉻廢液的來源為鋼鐵酸洗廢水、電鍍廢液。鋼鐵行業的冷軋廠和冷軋硅鋼廠在產品生產過程中，需要對產品進行鈍化處理，從而產生一些含鉻的廢水。常用的處理工藝為采用石灰進行中和沉淀，形成沉淀，最后經壓濾形成含鈣鐵鉻污泥，其中鈣主要以硫酸鈣、氫氧化鈣、磷酸鈣、碳酸鈣形式存在，鐵以氫氧化鐵形式存在，鉻以氫氧化鉻形式存在。污泥中的鉻主要是以毒性較低且穩定性較高的鉻(III)的價態存在，這些有害金屬長期堆積會造成嚴重的環境污染，因此對于這類污泥必須進行處理。

如CN101608336A公開了一種實現電鍍污泥資源化的方法，包括：電鍍污泥首先在常溫下經酸浸溶出其中的有價金屬，然后將過濾分離出的酸浸液倒入銅電解槽中回收得電解銅，接著采用黃銨鐵礬法沉淀除去銅酸浸液中的鐵和鉻，經過濾分離出鐵鉻渣和含鎳酸浸液；最后，將含鎳酸浸液倒入鎳電解槽中回收部分電解鎳，剩余的硫酸鎳溶液可被電鍍車間回用，作為電鍍液的原料。雖然該方法可獲得純度很高的電解銅和電解鎳，但鐵鉻沒有得到有效利用。

CN102417987A公開了一種從電鍍污泥中回收有價金屬的方法，是以電鍍泥為原料，采用“電鍍污泥酸分解-浸出液凈化除鉻鐵-P204除雜-P507富集-濃縮結晶”工藝，同時采用萃取除鈣鎂，替代傳統的氟化鈉除鈣鎂。但是，該方法的過程復雜，利用萃取除鈣鎂離子的方法來處理低價值的物料，經濟效益不顯著。

CN111170596A公開了一種含鉻、鐵、鈣的電鍍污泥的處理方法，采用中低溫堿性焙燒和水熱法聯用工藝，回收有價金屬鉻，同時回收并制得高純度氧化鐵紅顏料。但是，該工藝步驟較為繁瑣，能耗較高，較難實現工業化。

可知，現有技術中對含鈣鐵鉻污泥的處理方式主要為固化填埋，但固化填埋沒有從本質上解決環境污染問題，且浪費大片土地及鐵鉻資源。

發明內容

鑒于現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法，解決了當前對含鈣鐵鉻污泥處理時存在的利用率低，產品回收率低，品質差的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法，所述綜合利用方法包括如下步驟：

(1)將含鈣鐵鉻污泥、水和可溶性碳酸鹽混合，進行第一反應后經固液分離得到第一固相和第一液相，所述第一固相洗滌后的洗水和第一液相混合后經蒸發，得到硫酸鹽；

(2)將步驟(1)所述洗滌后的第一固相和酸進行第二反應，之后加入鐵鹽進行第三反應，經固液分離得到陶瓷釉料基料和第二濾液；

(3)將步驟(2)得到的第二濾液進行中和處理，得到中和泥和中和液，所述中和泥返回作為含鈣鐵鉻污泥進行使用，所述中和液經處理得到鈣鹽。

本發明提供的綜合利用方法，通過采用多段協同的方案，實現了含鈣鐵鉻污泥中鈣，鐵和鉻元素的高效回收，其中，鐵和鉻作為陶瓷釉料基料進行二次利用，鈣元素通過得到鈣鹽產品進行二次利用。