[發(fā)明專利]一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211358175.0 | 申請日： | 2022-11-01 |
| 公開（公告）號： | CN115626773A | 公開（公告）日： | 2023-01-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張皖秋;楊添 | 申請（專利權(quán)）人： | 盛隆資源再生（無錫）有限公司 |
| 主分類號： | C03C8/00 | 分類號： | C03C8/00;C01F11/24;C01F11/36;C01F11/38 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 趙穎 |
| 地址： | 214000 江蘇省無錫市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含鈣 污泥 綜合利用 方法 | ||
1.一種含鈣鐵鉻污泥的綜合利用方法，其特征在于，所述綜合利用方法包括如下步驟：
(1)將含鈣鐵鉻污泥、水和可溶性碳酸鹽混合，進(jìn)行第一反應(yīng)后經(jīng)固液分離得到第一固相和第一液相，所述第一固相洗滌后的洗水和第一液相混合后經(jīng)蒸發(fā)，得到硫酸鹽；
(2)將步驟(1)所述洗滌后的第一固相和酸進(jìn)行第二反應(yīng)，之后加入鐵鹽進(jìn)行第三反應(yīng)，經(jīng)固液分離得到陶瓷釉料基料和第二濾液；
(3)將步驟(2)得到的第二濾液進(jìn)行中和處理，得到中和泥和中和液，所述中和泥返回作為含鈣鐵鉻污泥進(jìn)行使用，所述中和液經(jīng)處理得到鈣鹽。
2.如權(quán)利要求1所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(1)所述含鈣鐵鉻污泥以質(zhì)量百分含量計(jì)包括：鈣5-15％，鐵5-15％，鉻5-20％。
3.如權(quán)利要求1或2所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(1)所述含鈣鐵鉻污泥和水的固液比g/mL為1:(2-2.2)；
優(yōu)選地，步驟(1)所述可溶性碳酸鹽的加入量為理論添加量以硫酸鈣計(jì)為1-1.2倍；
優(yōu)選地，步驟(1)所述第一反應(yīng)的時(shí)間為1-2h。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(2)所述酸的加入終點(diǎn)為物料的pH值為3-3.5；
優(yōu)選地，步驟(2)所述酸包括鹽酸或硝酸。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(2)所述第二反應(yīng)的時(shí)間為1-2h。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(2)所述鐵鹽的加入量為理論加入量以磷酸鈣計(jì)的1-2倍；
優(yōu)選地，步驟(2)所述鐵鹽包括氯化鐵或硝酸鐵。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(2)所述酸的酸根和所述鐵鹽的酸根相同。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(2)所述第三反應(yīng)的時(shí)間為0.5-1h。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，步驟(3)所述中和處理的終點(diǎn)pH值為6-8.5；
優(yōu)選地，步驟(3)所述中和泥經(jīng)洗滌后的洗滌水和所述中和液混合后進(jìn)行噴霧處理或蒸發(fā)結(jié)晶。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述綜合利用方法，其特征在于，所述綜合利用方法包括如下步驟：
(1)將含鈣鐵鉻污泥、水和可溶性碳酸鹽混合，進(jìn)行第一反應(yīng)后經(jīng)固液分離得到第一固相和第一液相，所述第一固相洗滌后的洗水和第一液相混合后經(jīng)蒸發(fā)，得到硫酸鹽；所述含鈣鐵鉻污泥以質(zhì)量百分含量計(jì)包括：鈣5-15％，鐵5-15％，鉻5-20％；所述含鈣鐵鉻污泥和水的固液比g/mL為1:(2-2.2)；所述可溶性碳酸鹽的加入量為理論添加量以硫酸鈣計(jì)為1-1.2倍；所述第一反應(yīng)的時(shí)間為1-2h；
(2)將步驟(1)所述洗滌后的第一固相和酸進(jìn)行第二反應(yīng)，之后加入鐵鹽進(jìn)行第三反應(yīng)，經(jīng)固液分離得到陶瓷釉料基料和第二濾液；所述酸的加入終點(diǎn)為物料的pH值為3-3.5；所述酸包括鹽酸或硝酸；所述第二反應(yīng)的時(shí)間為1-2h；所述鐵鹽的加入量為理論加入量以磷酸鈣計(jì)的1-2倍；所述鐵鹽包括氯化鐵或硝酸鐵；所述酸的酸根和所述鐵鹽的酸根相同；所述第三反應(yīng)的時(shí)間為0.5-1h；
(3)將步驟(2)得到的第二濾液進(jìn)行中和處理，得到中和泥和中和液，所述中和泥返回作為含鈣鐵鉻污泥進(jìn)行使用，所述中和液經(jīng)噴霧處理或蒸發(fā)結(jié)晶得到鈣鹽；所述中和處理的終點(diǎn)pH值為6-8.5；所述中和泥經(jīng)洗滌后的洗滌水和所述中和液混合后進(jìn)行噴霧處理或蒸發(fā)結(jié)晶。
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