[發(fā)明專利]一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211351382.3
• 申請(qǐng)日: 2022-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN115647437A
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王賀;劉強(qiáng);崔鑫;成志富;劉雪峰;王元軍;姚輝;楊程;尚洪帥;朱亞蓉;王晨宇;焉嵩;彭江濤;王龍;霍曉寧;趙彥廣;唐伶;郭東亮;李俊文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首都航天機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00
• 代理公司: 中國(guó)航天科技專利中心 11009
• 代理人: 賈文婷

1.一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：包括

S1:采用夾具(2)固定錐形的待加工零件(1)；

S2:建立工件坐標(biāo)系，對(duì)待加工零件(1)的外型面進(jìn)行測(cè)量，獲得外形面位置相對(duì)于理論位置的偏差值，即型面測(cè)量參數(shù)點(diǎn)；

S3:按照待加工零件(1)的理論外形進(jìn)行回轉(zhuǎn)建模，得到理論零件，建立與步驟S2中相同的工件坐標(biāo)系，對(duì)理論零件的外型面進(jìn)行經(jīng)緯度曲線分割、經(jīng)緯度點(diǎn)集分割，獲得坐標(biāo)點(diǎn)云集合；

S4:將型面測(cè)量參數(shù)點(diǎn)導(dǎo)入點(diǎn)云集合中，獲得點(diǎn)云偏差集合，對(duì)點(diǎn)云偏差集合逆向建模重構(gòu)得到參數(shù)化的實(shí)時(shí)型面；

S5:將將設(shè)計(jì)模型的網(wǎng)格邊界投影至實(shí)時(shí)型面后并進(jìn)行網(wǎng)格CNC參數(shù)的復(fù)制，獲得具有網(wǎng)格特征的加工型面；

S6:按照加工型面對(duì)待加工零件(1)的外型面進(jìn)行銑削加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述夾具(2)固定錐形的待加工零件(1)的小直徑端和大直徑端，進(jìn)行雙點(diǎn)離散支撐保型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述夾具(2)包括基座(21)、大端撐環(huán)(23)、小端撐環(huán)(22)、加強(qiáng)撐桿(24)，大端撐環(huán)(23)的外徑大于小端撐環(huán)(22)，大端撐環(huán)(23)與小端撐環(huán)(22)同軸設(shè)置、且大端撐環(huán)(23)位于小端撐環(huán)(22)的下方，基座(21)用于支撐大端撐環(huán)(23)，加強(qiáng)撐桿(24)用與支撐小端撐環(huán)(22)，錐形待加工零件(1)的小直徑端通過(guò)多個(gè)第一壓緊裝置(3)固定于小端撐環(huán)(22)，錐形待加工零件(1)的大直徑端通過(guò)多個(gè)第二固定于大端撐環(huán)(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述第一壓緊裝置(3)包括所述第一壓緊裝置(3)包括第一轉(zhuǎn)接板(31)、下壓螺釘(32)和下壓墊塊(33)，第一轉(zhuǎn)接板(31)通過(guò)緊固螺釘固定于小端撐環(huán)(22)，下壓螺釘(32)穿過(guò)并螺紋連接于第一轉(zhuǎn)接板(31)，下壓螺釘(32)的軸線平行于小端撐環(huán)(22)的外側(cè)母線，下壓墊塊(33)與下壓螺釘(32)端部連接，以增加錐形零件的下壓接觸面積；下壓墊塊(33)連接有限位塊(34)，限位塊(34)位于待加工零件(1)背離小端撐環(huán)(22)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述第二壓緊裝置(4)包括第二轉(zhuǎn)接板(41)、調(diào)節(jié)螺釘(42)、調(diào)節(jié)塊(43)，第二轉(zhuǎn)接板(41)通過(guò)緊固螺釘固定在基座(21)上，調(diào)節(jié)螺釘(42)螺紋連接于第二轉(zhuǎn)接板(41)，調(diào)節(jié)螺釘(42)可在第二轉(zhuǎn)接板(41)上水平調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)塊(43)與大端撐環(huán)(23)固定連接，調(diào)節(jié)塊(43)與基座(21)沿著基座(21)的徑向方向滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)塊(43)提供撐緊力作用于大端撐環(huán)(23)上，調(diào)節(jié)塊(43)上開設(shè)有長(zhǎng)條孔(44)，固定螺釘(45)穿過(guò)長(zhǎng)條孔(44)螺紋連接于基座(21)，調(diào)節(jié)后使用固定螺釘(45)將調(diào)節(jié)塊(43)固定于基座(21)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述夾具(2)連接有工裝起吊環(huán)(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述待加工零件(1)為經(jīng)過(guò)車工加工的零件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述步驟S6中，銑削加工為分層銑削。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述步驟S6包括，

S61:進(jìn)行第一層銑削加工后，測(cè)量待加工零件(1)的厚度，獲得待加工零件(1)的厚度與銑削后理論厚度之間的差值，獲得公差值；

S62：公差值不大于設(shè)計(jì)公差時(shí)，直接進(jìn)行第二層銑削加工；當(dāng)公差值大于設(shè)計(jì)公差時(shí)，重復(fù)步驟S2-S5，直到銑削剩余厚度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，加工完成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑錐形零件網(wǎng)格等壁厚銑削方法，其特征在于：所述工件坐標(biāo)系的Z軸平行于待加工零件(1)的軸線，步驟S2中測(cè)量偏差值時(shí)，測(cè)量裕度按照X、Z方向各均布至少50個(gè)測(cè)量點(diǎn)。