[發(fā)明專利]一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211345434.6 | 申請日: | 2022-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN115626817B | 公開(公告)日: | 2023-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊大勝;施純錫 | 申請(專利權(quán))人: | 福建華清電子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/111 | 分類號: | C04B35/111;C04B35/622;C04B35/64;C04B35/638;C04B35/634;B28B1/29 |
| 代理公司: | 泉州市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 賴開慧 |
| 地址: | 362200 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尺寸 超薄 氧化鋁陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)復(fù)合粉體的制備:
將釤鹽、鉿鹽、鋅鹽溶于水中形成無機(jī)鹽混合液,將氧化鋁粉體加入裝有氨水的反應(yīng)器內(nèi),向反應(yīng)器內(nèi)緩慢滴加無機(jī)鹽混合液,滴加結(jié)束后反應(yīng)1~3h,待反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行離心分離、洗滌、干燥,得到的產(chǎn)物置于780~880℃馬弗爐中煅燒1~2h,得到復(fù)合粉體;
(2)環(huán)氧改性單體的制備:
將雙酚A型環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酰異氰酸酯加入二甲基甲酰胺溶劑中,同時(shí)加入對苯二酚,升溫至40~60℃,反應(yīng)3~6h,待反應(yīng)結(jié)束后過濾、洗滌、濃縮得到環(huán)氧改性單體;
(3)陶瓷漿料的制備:
將脂肪酸改性雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧改性單體、甲基丙烯酸羥乙酯、分散劑攪拌混合均勻,然后與復(fù)合粉體一同加入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行初次球磨,再加入光引發(fā)劑和助劑進(jìn)行二次球磨,得到陶瓷漿料;
(4)脫泡處理:
將球磨后的陶瓷漿料送入脫泡機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫泡處理;
(5)固化成型:
將脫泡處理后的陶瓷漿料在流延機(jī)流延成型,并通過刮刀形成所需厚度的濕膜,再通過紫外光輻射固化形成生坯帶,根據(jù)成品的尺寸和形狀將生坯帶進(jìn)行沖壓,得到生坯片;
(6)等靜壓處理:
將生坯片放入等靜壓機(jī)中進(jìn)行等靜壓處理,具體過程為:首先升壓至38~45MPa,保壓15~25s,然后升壓至90~100MPa,保壓35~45s,再升壓至160~180MPa,保壓40~60s,最后升壓至210~230MPa,保壓1~2min;
(7)排膠:
在生坯片表面敷一層隔粘粉,疊層后放入排膠爐內(nèi)進(jìn)行排膠;
(8)燒結(jié):
將排膠后的生坯片進(jìn)行燒結(jié),即得氧化鋁陶瓷基片,燒結(jié)溫度為1480~1540℃,燒結(jié)時(shí)間為3~8h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:所述氧化鋁粉體、釤鹽、鉿鹽、鋅鹽的摩爾比為80~90:0.15~0.25:0.3~0.5:0.9~1.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:所述雙酚A型環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酰異氰酸酯、對苯二酚的質(zhì)量比為10:3~5:0.04~0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:所述助劑為流平劑、消泡劑中的任意一種或二者以任意比混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:所述陶瓷漿料包括以下重量份的各組分:復(fù)合粉體95~105份、脂肪酸改性雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯6~10份、環(huán)氧改性單體3~6份、甲基丙烯酸羥乙酯12~18份、分散劑0.4~0.8份、光引發(fā)劑0.6~1.2份、助劑0.1~0.5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:步驟(5)中輻射強(qiáng)度為450~600mJ/cm2,輻射固化時(shí)間為15~30s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:步驟(7)排膠的具體步驟為:在氮?dú)鈿夥障乱?.5~1.5℃/min的速率升溫至250~270℃,保溫20~40min,然后以2~4℃/min的速率升溫至460~480℃,保溫40~80min,再以2~4℃/min的速率升溫至580~600℃,并保溫100~140min,最后在空氣氣氛中繼續(xù)保溫20~40min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸超薄氧化鋁陶瓷基片的制備方法,其特征在于:所述氧化鋁粉體為α相氧化鋁,中位粒徑為0.1~0.5μm。
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