[發(fā)明專利]一種粉煤灰生產(chǎn)的綠色節(jié)能環(huán)保新型建材及其方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211343850.2
• 申請(qǐng)日: 2022-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN115626813A
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡一成;王治軍;阮建杭;孫士清;欒沛峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/135
• 分類號(hào): C04B33/135;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/24
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11435
• 代理人: 洪秀鳳

本發(fā)明公開了一種粉煤灰生產(chǎn)的綠色節(jié)能環(huán)保新型建材，該新型建材包括以下物料：粉煤灰50％?65％、粘土10％?25％、鋸末5％?10％、沙礫5％?10％、建筑回收料10％?20％和硫酸鈣3％?7％；通過將粉煤灰作為主要原料，混合多種添加物料，從而加工形成砌磚，保證利用率，同時(shí)可以穩(wěn)定利用減少污染，同時(shí)通過多道工序處理和工藝條件的控制，保證建材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高利用效果，并且結(jié)合鋸末在燒結(jié)中碳化，增加吸附空洞和能力，提高功能效果，利用生產(chǎn)使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉煤灰生產(chǎn)的綠色節(jié)能環(huán)保新型建材及其方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)在的日常生產(chǎn)和建設(shè)中，有些工會(huì)會(huì)產(chǎn)生大量的粉煤灰，為了避免污染和浪費(fèi)，需要進(jìn)行回收利用。

而現(xiàn)有的粉煤灰利用方式中，多是簡(jiǎn)單的少量加入到其他物料中，不僅利用率較低，供給差異量較大，影響回收利用和環(huán)保效果，而作為建筑材料多是簡(jiǎn)單的鋪設(shè)路面，污染較重，有待提出一種新的建材和利用方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種粉煤灰生產(chǎn)的綠色節(jié)能環(huán)保新型建材及其方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種粉煤灰生產(chǎn)的綠色節(jié)能環(huán)保新型建材，該新型建材包括以下物料：粉煤灰50％-65％、粘土10％-25％、鋸末5％-10％、沙礫5％-10％、建筑回收料10％-20％和硫酸鈣3％-7％；

該新型建材的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

P1、按照質(zhì)量百分比選取成分，備用；

P2、對(duì)粉煤灰進(jìn)行浸泡沖洗、然后過濾得到濕潤(rùn)顆粒和沖洗水；

P3、將沖洗水進(jìn)行沉淀，取出上層清水，留取底部污水；

P4、將底部污水和粘土混合，加入鋸末投入攪拌機(jī)中，均勻攪拌得到泥料；

P5、將濕潤(rùn)顆粒混合沙礫、建筑回收料和硫酸鈣投入泥料中，均勻攪拌混合，得到混合物料；

P6、將混合物料投入制磚機(jī)中，進(jìn)行擠壓切割成型，制成方形砌塊；

P7、將方形砌塊放置到陰涼位置晾干一小時(shí)至二小時(shí)，投入窯爐進(jìn)行燒結(jié)定型后出爐，得到燒結(jié)砌塊；

P8、將燒結(jié)砌塊自然冷卻后用水沖洗，去除浮渣和表面顆粒，得到清洗砌塊；

P9、對(duì)砌塊進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查抗壓強(qiáng)度，合格后堆放成垛，即可完成生產(chǎn)。

優(yōu)選的，所述P1中各成分均為干燥物料，且含水量不大于3％。

優(yōu)選的，所述鋸末為木材加工中切割產(chǎn)生的木屑，且剔除長(zhǎng)條木材和樹皮。

優(yōu)選的，所述建筑回收料為廢舊建筑拆除產(chǎn)生的混凝土廢料，且進(jìn)行破碎加工成粉末。

優(yōu)選的，所述P4中的泥料含水量為10％-12％，且鋸末均勻混合。

優(yōu)選的，所述P5中混合物料采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌制備，并封閉保存。

優(yōu)選的，所述P6中方形砌塊規(guī)格為500毫米×100毫米×100毫米，且表面棱角無(wú)變形缺失。

優(yōu)選的，所述P7中晾干方式為自然晾干，燒結(jié)定型后在窯爐內(nèi)進(jìn)行自然冷卻。

優(yōu)選的，所述P9中抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方式為直接擠壓至破裂后記錄壓力值。