[發明專利]一種導熱結構膠的制備方法

在審

• 申請號: 202211314300.8
• 申請日: 2022-10-25
• 公開（公告）號: CN115678481A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 萬傳發
• 申請（專利權）人: 湖南浩森膠業有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J11/04;B65B43/50;B65B43/52
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 李俊芝

本發明提供一種導熱結構膠的制備方法，所述導熱結構膠各組份質量份為：異氰酸酯10?60份，聚醚多元醇40?50份，硅烷偶聯劑0.2?2份、擴鏈劑2?3份、改性丙烯酸樹脂2?3份、導熱填料30?40份、抗氧劑：0.1?0.5份、催化劑0.2?0.3份，本發明的導熱結構膠具有良好的粘接強度，韌性好、導熱性能高，室溫固化快，耐候耐久性優異。

技術領域

本發明涉及膠水制備技術領域，尤其是指一種導熱結構膠的制備方法。

背景技術

導熱結構膠粘劑是一種兼具粘接強度和導熱性能的功能性膠黏劑，用于粘接體積較大的導熱部件或被粘接的導熱部件在工作環境中承力的情況。它是在傳統的結構膠粘劑的基礎上，通過加入導熱粉體填料而獲得導熱功能的。導熱結構膠的基體通常為環氧樹脂膠、聚氨酯膠以及丙烯酸酯膠等，導熱填料通常為氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化硼、氮化鋁等無機粉體。為了獲得導熱性能，通常需要在膠黏劑基體中填加膠體總量20％體積分數以上的導熱粉體，以形成導熱通道，而導熱粉體的大量添加會導致膠黏劑粘度大幅度提升，固化物硬度明顯增加，力學性能大幅降低，容易發生界面剝離等問題；同時，導熱結構膠生產的過程中對原料進行配制后，需要灌裝到膠筒內，再對膠筒進行密封，膠筒在進入灌膠機前，需要通過機械手將膠筒的進入方向進行統一，統一后再進入膠筒排列板，膠筒排列板的出口則通過灌膠轉盤盤緣擋住，當膠筒定位槽轉到膠筒排列板的出口時，膠筒在后序推動下進入膠筒定位槽，但這種方式灌膠轉盤盤緣在行走(擋住膠筒)時，盤緣與膠筒之間的磨擦系數大，容易將膠筒表面磨損，對灌裝后的外觀帶來嚴重影響。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種導熱結構膠的制備方法。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種導熱結構膠的制備方法，所述的導熱結構膠各組份的質量份為：異氰酸酯10-60份，聚醚多元醇40-50份，硅烷偶聯劑0.2-2份、擴鏈劑2-3份、改性丙烯酸樹脂2-3份、導熱填料30-40份、抗氧劑：0.1-0.5份、催化劑0.2-0.3份。

所述制備方法包括有以下步驟：

1)、將計量好的聚醚多元醇、改性丙烯酸樹脂、硅烷偶聯劑按質量比例投入反應釜中，在分散攪拌的條件下，升溫至100-120℃，開啟真空，真空度為0.01-300Pa，攪拌除水2小時；

2)、除水完成的預聚混合物待降至60℃以下，再加入計量好的擴鏈劑、導熱填料、抗氧劑，在分散攪拌的條件下，攪拌4-6小時，同時保溫在60-70℃，至材料充分擴散；

3)、在完成第2)步驟的預聚混合物中加入計量好的異氰酸酯、催化劑攪拌反應，通過自然降溫，4-6小時后，反應物降至30-40℃成膠；

4)、將完成第3)步驟反應好的膠水倒出至中轉膠桶，通過中轉膠桶將膠水送至灌膠機內；

5)、將膠筒倒入膠筒輸送系統的儲筒箱內，通過提升帶提升；

6)、在提升的同時通過分筒換向單元對方向不同的膠筒進行分選，使膠筒輸送方向一致；

7)、統一方向后的膠筒進入膠筒箱，通過膠筒箱將膠筒依次排列；

8)、排列后的膠筒通過控筒組件將膠筒呈豎向排列進入灌膠轉盤內，通過灌膠轉盤帶動進入灌膠機灌膠，灌膠后密封即成。

所述的聚醚多元醇其羥值范圍為200-600mgKOH/g,酸值應≤0.15mgKOH/g，水份≤0.15，KNa≤8。

所述的硅烷偶聯劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷的任一種或多種。

所述的擴鏈劑為多元醇類乙二醇、丙二醇、1.4-丁二醇的任一種或多種。