[發(fā)明專利]一種座環(huán)加工設(shè)備安裝檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211276528.2
• 申請(qǐng)日: 2022-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115351599B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李強(qiáng);李嘉馨;李林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱優(yōu)盛電站設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/00
• 分類號(hào): B23Q17/00;B23Q17/22
• 代理公司: 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 唐小路

本發(fā)明公開(kāi)了一種座環(huán)加工設(shè)備安裝檢測(cè)方法，涉及座環(huán)安裝檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括旋轉(zhuǎn)刀臂水平度檢測(cè)方法以及旋轉(zhuǎn)刀臂水平度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；通過(guò)在中心柱上安裝第一緊固件，并在第一緊固件上附著感光記錄紙，在旋轉(zhuǎn)刀臂上安裝帶有紫外線發(fā)射器的第二緊固件，并將紫外線發(fā)射器與感光記錄紙調(diào)節(jié)至同一水平線，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀臂使其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀臂旋轉(zhuǎn)30°停留5s，形成接觸點(diǎn)，此接觸點(diǎn)記為點(diǎn)，經(jīng)多次記錄后，將得到的接觸點(diǎn)兩兩連接成線，相鄰兩條平行線之間的距離，從而得出檢測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)得出旋轉(zhuǎn)刀臂的水平度。本發(fā)明通過(guò)此方法能夠?qū)⑿D(zhuǎn)刀臂是否與中心柱垂直的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行放大，使得檢測(cè)人員能夠精確地得出檢測(cè)結(jié)果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于座環(huán)安裝檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種座環(huán)加工設(shè)備安裝檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

座環(huán)工地加工工裝是一種專用車床，利用主傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)中心柱部件回轉(zhuǎn)并帶動(dòng)橫梁及刀架回轉(zhuǎn)，完成車床的主運(yùn)動(dòng)，利用安裝在刀桿上的刀架滑臺(tái)，自動(dòng)進(jìn)刀，實(shí)現(xiàn)車床的徑向和軸向進(jìn)給切削運(yùn)動(dòng)。設(shè)備主要包括有上支撐部件、下支撐部件、中心柱部分總裝、主傳動(dòng)單元、接桿、中心框架、刀桿、刀架滑臺(tái)(走刀系統(tǒng))、電氣控制系統(tǒng)，以及設(shè)備安裝固定的上下支架，座環(huán)在進(jìn)行安裝后需要對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)才能夠投入使用。

目前在進(jìn)行座環(huán)工地加工工裝的安裝過(guò)程時(shí)，上牛腿在基坑里襯內(nèi)圓預(yù)定位置焊接（共 4 件），下牛腿與預(yù)埋件焊接，保證上下牛腿位置一致；安裝下支架承力支撐柱；下支撐部件在安裝間拼裝一，吊入基坑，置于下牛腿上，用調(diào)整墊鐵、下支臂徑向調(diào)整組件調(diào)節(jié)水平、中心后緊固；將中心柱部分總裝、中心框架、卡環(huán)等零部件裝配后，整體吊入基坑，擱置并安裝于下支撐部件安裝面上，利用中心框架上的安裝螺釘孔，用 4 處均布鋼絲繩拉牢固定中心柱，預(yù)調(diào)立柱的位置及垂直度；上支撐部件在安裝間拼裝支臂，裝3個(gè)支臂，用手拉葫蘆傾斜吊入基坑，吊入后調(diào)平置于上牛腿上，連接支架與軸承座，松開(kāi)吊車，吊裝第四個(gè)支臂，連接穩(wěn)固。用調(diào)整墊鐵、上支臂徑向調(diào)整組件調(diào)節(jié)水平、中心后緊固；拆除中心柱吊具，鎖母重新旋入鎖固，裝入上基座加長(zhǎng)墊塊。利用周向頂絲粗始對(duì)中心柱限位后，拆除立柱上輔助支撐用的鋼絲繩；根據(jù)加工工位配置方式，將配重臂、接桿、刀架、刀桿、刀架滑臺(tái)等零部件分組拼裝后，吊入基坑設(shè)備處，與中心框架組裝；安裝加強(qiáng)連桿、壓桿總成、操作室等其余附件；利用上、下基座調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)立柱中心位置，以座環(huán)安裝內(nèi)孔測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，中心偏差不得大于 0.5mm(或根據(jù)工藝要求)。調(diào)整中心立柱鉛垂度，誤差不大于0.02mm/m。刀架位于 4 個(gè)不同位置（每個(gè)位置相隔 90 度）的水平相對(duì)誤差不大于0.01mm/m ；安裝主傳動(dòng)單元時(shí)，調(diào)整主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的中心距，主傳動(dòng)單元的垂直度；安裝繼電器、電氣控制箱并接電。啟動(dòng)機(jī)床，重新檢查機(jī)床中心和水平，如必要作進(jìn)一步調(diào)整；利用平尺、百分表調(diào)整刀架滑臺(tái)行走水平。安裝刀具，啟動(dòng)機(jī)床，確定吃刀深度加工預(yù)定工位加工面；加工結(jié)束（包括各節(jié)點(diǎn)）檢查加工面尺寸及位置度，合格后，根據(jù)下一加工位置改變刀桿、接桿、位置、配重等后，繼續(xù)加工；加工完全結(jié)束后再次對(duì)所有精加工面進(jìn)行復(fù)測(cè)；檢驗(yàn)合格后，拆卸機(jī)床，將機(jī)床吊出基坑。

現(xiàn)有的座環(huán)工地加工工裝在安裝完成后，需要對(duì)旋轉(zhuǎn)刀臂的水平度進(jìn)行檢測(cè)，由于座環(huán)加工工裝的旋轉(zhuǎn)刀臂水平度允差需要不超過(guò)0.01mm/m，一般的檢測(cè)儀器以及檢測(cè)方法不能精確的測(cè)量出可能出現(xiàn)的誤差，因此在后續(xù)調(diào)節(jié)時(shí)不能準(zhǔn)確的對(duì)旋轉(zhuǎn)刀臂進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此我們提出一種座環(huán)加工設(shè)備安裝檢測(cè)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種座環(huán)加工設(shè)備安裝檢測(cè)方法，解決現(xiàn)有的座環(huán)工地加工工裝在安裝完成后，需要對(duì)旋轉(zhuǎn)刀臂的水平度進(jìn)行檢測(cè)，由于座環(huán)加工工裝的旋轉(zhuǎn)刀臂水平度允差需要不超過(guò)0.01mm/m，一般的檢測(cè)儀器以及檢測(cè)方法不能精確的測(cè)量出可能出現(xiàn)的誤差，因此在后續(xù)調(diào)節(jié)時(shí)不能準(zhǔn)確的對(duì)旋轉(zhuǎn)刀臂進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種座環(huán)加工設(shè)備安裝檢測(cè)方法，包括旋轉(zhuǎn)刀臂水平度檢測(cè)方法以及旋轉(zhuǎn)刀臂水平度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；