[發明專利]一種鋁合金的表面處理工藝在審
| 申請號： | 202211273611.4 | 申請日： | 2022-10-18 |
| 公開（公告）號： | CN115573013A | 公開（公告）日： | 2023-01-06 |
| 發明（設計）人： | 毛海鴻;馬剛;李從科 | 申請（專利權）人： | 廣東長盈精密技術有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/16 | 分類號： | C25D11/16;C25D11/18;C25D11/14;C25D11/22;C25D11/08 |
| 代理公司： | 深圳國新南方知識產權代理有限公司 44374 | 代理人： | 鄭志堅 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 表面 處理 工藝 | ||
1.一種鋁合金的表面處理工藝，其特征在于，包括步驟：
S1脫脂：將鋁合金基材浸漬于脫脂劑中進行脫脂；
S2堿蝕：將經步驟S1脫脂后的鋁合金基材置于堿液中進行堿蝕；
S3中和：將經步驟S2堿蝕后的鋁合金基材浸于除灰劑中進行中和；
S4化拋：將經過步驟S3中和處理后的鋁合金基材置于化學拋光劑進行化拋；
S5陽極氧化：將經過步驟S4化拋處理后的鋁合金基材置于陽極氧化液中進行陽極氧化處理，所述陽極氧化液為質量濃度為180-190g/L的硫酸溶液；
S6電解：將經過步驟S5陽極氧化后的鋁合金基材置于質量濃度為10-13g/L的酒石酸鉀溶液中在進行電解；
S7封孔：將電解后的鋁合金基材置于質量濃度為12-15g/L的封孔劑中進行封孔。
2.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：步驟S1中，脫脂溫度為55-65℃，脫脂時間為4-6min，所述脫脂劑的質量濃度為50-60g/L。
3.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：步驟S1中，所述鋁合金基材以6系鋁合金為原料。
4.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：所述鋁合金基材以型號為6023的合金為原料。
5.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：步驟S2中，堿蝕溫度為50-60℃，堿蝕時間為8-15s，所述堿液包括質量濃度為50-60g/L的氫氧化鈉溶液。
6.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：步驟S3中，所述除灰劑包括質量濃度為180-200g/L的無氮除灰劑，中和時間為3-5.5min。
7.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：步驟S4中，所述化學拋光劑包括硫酸溶液或者磷酸溶液中的一種或二者的混合溶液，所述化學拋光劑質量濃度為170-200g/L；化拋溫度為75-80℃，化拋時間為45-55s，化拋處理后的鋁合金基材60°光澤度為70±5％。
8.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：陽極氧化溫度為15-20℃，陽極氧化電壓為10-15V，陽極氧化的時間為50-60min。
9.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：電解溫度為15-20℃，電解電壓為10-15V，電解時間為5-8min。
10.根據權利要求1所述的鋁合金的表面處理工藝，其特征在于：封孔溫度為85-95℃，封孔時間為60-90min。
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