[發(fā)明專利]一種防腐性能優(yōu)異的鋼橋面復(fù)合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211264948.9
• 申請(qǐng)日: 2022-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN115746704B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊東來;陳朝庭;姜興碧;毛濃平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保利長(zhǎng)大工程有限公司
• 主分類號(hào): C09D195/00
• 分類號(hào): C09D195/00;C09D163/02;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62;E01D19/08;E01D19/12
• 代理公司: 合肥市科深知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34235
• 代理人: 邢兆瀚

本發(fā)明公開了一種防腐性能優(yōu)異的鋼橋面復(fù)合結(jié)構(gòu)，屬于橋面鋪裝材料技術(shù)領(lǐng)域，包括從下往上依次設(shè)置的鋼橋面板、防水防腐層、防水粘結(jié)層、環(huán)氧瀝青混合料下面層、防水粘結(jié)層、環(huán)氧瀝青混合料上面層，其中所述防水防腐層包括A組分和B組分；A組分包括：水性乳化瀝青、水性環(huán)氧樹脂、填料、改性氧化石墨烯、助劑和水；B組分包括固化劑和水。本發(fā)明的防水防腐涂層，通過以水性乳化瀝青與水性環(huán)氧樹脂作為涂料基質(zhì)，能夠使涂料兼具防水和防腐功能；通過在涂料中加入改性氧化石墨烯，能有效阻礙腐蝕介質(zhì)對(duì)基體的滲透，達(dá)到防腐效果；使防水防腐涂層具備優(yōu)異的防水、防腐以及耐高溫性能，從而提升鋼板面復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橋面鋪裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種防腐性能優(yōu)異的鋼橋面復(fù)合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)為“鋼橋面板+防腐層+防水粘結(jié)層+環(huán)氧瀝青混合料下面層+粘結(jié)層+環(huán)氧瀝青混合料上面層”，通常用環(huán)氧富鋅漆作為防腐層，環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑作為粘結(jié)層。在輪載作用下，鋼橋面板局部變形較大，使鋼橋面板和鋪裝防水粘結(jié)層脫空，造成橋面損壞。通過對(duì)現(xiàn)有大量鋼橋面鋪裝的破壞原因分析，已驗(yàn)證鋪裝層與鋼橋面板之間的良好結(jié)合是橋面鋪裝成敗的關(guān)鍵，它直接影響到鋼橋面鋪裝層的耐久性。鋼材的最大弱點(diǎn)之一就是容易銹蝕，由于其鋪裝在河流、海洋之上，潮濕的環(huán)境使得鋼橋面板更容易銹蝕。為防止鋼橋面板銹蝕，在鋪裝時(shí)首先應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行防腐鋪裝。環(huán)氧富鋅漆是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。涂層中鋅含量高，具有陰極保護(hù)作用和優(yōu)異的防銹性能。環(huán)氧富鋅涂層作為鋼橋面的防腐蝕涂層，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合強(qiáng)度高；涂裝后的養(yǎng)護(hù)較簡(jiǎn)單；與其后續(xù)鋪裝的防水層具有良好的連接性能。缺點(diǎn)是：耐高溫性能較低；水或者空氣進(jìn)入后易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，需要一種同時(shí)兼具防水、防腐以及耐高溫的涂層對(duì)鋼橋面進(jìn)行涂布防護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種防腐性能優(yōu)異的鋼橋面復(fù)合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的防水防腐涂層，通過以水性乳化瀝青與水性環(huán)氧樹脂作為涂料基質(zhì)，能夠使涂料兼具防水和防腐功能，通過在涂料中加入復(fù)配型填料，不僅起到填料增強(qiáng)效果，也能提升涂層的耐酸堿和防銹功能；通過在涂料中加入改性氧化石墨烯，在涂層中均勻分散的片層狀氧化石墨烯，能有效阻礙腐蝕介質(zhì)對(duì)基體的滲透，達(dá)到防腐效果；此外，氧化石墨烯表面接枝改性劑分子鏈，改性劑分子含有的功能基團(tuán)不僅能有效提升防腐效果，而且能一定程度提升涂層的耐高溫性能。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種防腐性能優(yōu)異的鋼橋面復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括從下往上依次設(shè)置的鋼橋面板、防水防腐層、防水粘結(jié)層、環(huán)氧瀝青混合料下面層、防水粘結(jié)層、環(huán)氧瀝青混合料上面層；

首先對(duì)鋼橋面板進(jìn)行噴砂除銹，使粗糙度達(dá)80-120μm、清潔度達(dá)到Sa2.5，在4小時(shí)內(nèi)涂布防水防腐涂料，涂布量為0.2kg/m²，形成防水防腐層，再按0.4kg/m²涂布防水粘結(jié)層，待防水粘結(jié)層固化后(1-2d)鋪裝環(huán)氧瀝青混合料，形成環(huán)氧瀝青混合料下面層，然后以0.6kg/m²的涂布量鋪裝防水粘結(jié)層，待固化后(1-2d)鋪裝環(huán)氧瀝青混合料，形成環(huán)氧瀝青混合料上面層。

其中，所述防水防腐層包括A組分和B組分；

A組分包括如下重量份的原料：水性乳化瀝青30-40份、水性環(huán)氧樹脂30-40份、填料20-26份、改性氧化石墨烯3-4份、潤(rùn)濕劑0.2-0.3份、消泡劑0.3-0.4份、防閃銹劑0.2-0.3份、成膜助劑3-4份、防沉劑0.2-0.3份、水5-7份；

B組分包括固化劑和水，二者的質(zhì)量之比為3:2；

將A組分中的水、潤(rùn)濕劑、消泡劑、防閃銹劑、成膜助劑、防沉劑加入調(diào)漆罐中，以500-600r/min分散10min，再加入填料和改性氧化石墨烯，提高轉(zhuǎn)速至2500r/min分散30min，最后加入水性乳化瀝青和水性環(huán)氧樹脂，以700-800r/min分散10min，獲得A組分；