[發(fā)明專利]一種耐久超疏水棉織物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211247354.7 | 申請日: | 2022-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN115538169B | 公開(公告)日: | 2023-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝汝義;郭雨薇;徐浩;李雪;張蕾;李榮;李福順 | 申請(專利權(quán))人: | 山東中康國創(chuàng)先進印染技術(shù)研究院有限公司;青島大學 |
| 主分類號: | D06M15/37 | 分類號: | D06M15/37;D06M11/79;D06M15/643;D06M101/06 |
| 代理公司: | 青島博川宇知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37373 | 代理人: | 劉成濤 |
| 地址: | 271000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐久 疏水 棉織物 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐久超疏水棉織物,其特征在于:是以多巴胺、正硅酸四乙酯、含氨基硅氧烷以及長碳鏈硅氧烷為主要原料,采用連續(xù)噴涂法處理棉織物,再經(jīng)短時間高溫處理,獲得的表面微觀形貌為濃密的微球形顆粒涂層的耐久超疏水棉織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐久超疏水棉織物,其特征是,所述微球形顆粒涂層的厚度為500nm-2um。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐久超疏水棉織物,其特征是,其水接觸角可達157°以上,其經(jīng)過40次洗滌處理后,水接觸角不低于150°,其經(jīng)過2000次摩擦后,水接觸角不低于150°,其在強酸、堿條件下,水接觸角不低于150°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐久超疏水棉織物,其特征是,所述的棉織物為棉針織物或棉機織物。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的耐久超疏水棉織物的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)、將棉織物進行洗凈處理,去除棉織物表面雜質(zhì);
(2)、配制濃度為2-10g/L的鹽酸多巴胺溶液,記為溶液A,30-70mmol/L的Tris緩沖液,記為溶液B;
(3)將2-8mL A溶液和2-8mL B溶液分別依次使用噴涂裝置噴涂于步驟(1)所得棉織物表面,在室溫下自然放置20-40分鐘,上述過程循環(huán)多次;
(4)配制83mL乙醇、6mL氨水、3mL蒸餾水混合溶液,加入10-20mL正硅酸四乙酯和0.4-1.5mL含氨基硅氧烷,得到溶液C;
(5)將2-8mL溶液C噴涂于步驟(3)所得棉織物,然后將2-8mL溶液A和2-8mL B溶液分別噴涂于棉織物,25-60℃保溫0.5-1小時;
(6)將溶液C靜置1小時后,取2-8mL噴涂于步驟(5)所得棉織物,然后將2-8mL溶液A和2-8mL B溶液分別噴涂于棉織物,25-60℃保溫0.5-1小時;
(7)將溶液C靜置2小時后,取2-8mL噴涂于步驟(6)所得棉織物,然后將2-8mL溶液A和2-8mL B溶液分別噴涂于棉織物,25-60℃保溫2-4小時;
(8)將質(zhì)量分數(shù)為5-15%的長碳鏈硅氧烷乙醇溶液噴涂于步驟(7)所得棉織物,80-120℃下焙烘10-30分鐘,然后室溫放置6-12小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐久超疏水棉織物的制備方法,其特征是,所述步驟(4)中,所述含氨基硅氧烷為3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2-氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種復配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐久超疏水棉織物的制備方法,其特征是,所述步驟(8)中,所述長碳鏈硅氧烷為六甲基二硅氮烷、正辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、正十八烷基三乙氧基硅烷中的一種或多種復配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐久超疏水棉織物的制備方法,其特征是,所述步驟(3)中,上述過程循環(huán)6-8次。
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