[發明專利]一種高熵合金的熔鑄裝置和方法在審
| 申請號: | 202211246241.5 | 申請日: | 2022-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN115502341A | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發明(設計)人: | 柴明強;胡家彥;白延利;馬騫;魯相杰;楊曉艷;賀曉濤;李偉;孫成成;陸世海 | 申請(專利權)人: | 金川集團股份有限公司;蘭州金川科技園有限公司 |
| 主分類號: | B22D9/00 | 分類號: | B22D9/00;B22D7/12;B22D35/04;B22D7/00;C22C1/02;F27B14/04;F27B14/10;F27B14/14;C22C30/02 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 賀云美 |
| 地址: | 73710*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 熔鑄 裝置 方法 | ||
1.一種高熵合金的熔鑄裝置,其特征在于,該熔鑄裝置包括:
磁懸浮爐體,設在所述磁懸浮爐體內部的冷坩堝(5)、內嵌坩堝(3)、底錠(4)、感應線圈(6)、測溫機構和下料機構、水冷引錠機構;
所述感應線圈(6)設在冷坩堝(5)外側;所述下料機構設于所述冷坩堝(5)上方,所述內嵌坩堝(3)設在所述冷坩堝(5)內部;所述底錠(4)設在所述內嵌坩堝(3)內部,且底部與所述水冷引錠機構相連;
所述內嵌坩堝(3)頂部與所述冷坩堝(5)頂部平齊,底部具有反沿,所述反沿的頂部與所述冷坩堝(5)的底部相連,底部距離所述感應線圈(6)下沿60-300mm且設有支撐結構;所述內嵌坩堝(3)壁厚15-60mm;
所述下料機構用于控制長桿原料(7)的運動速度,所述水冷引錠機構用于控制所述底錠(4)的運動速度,所述測溫機構用于實現所述冷坩堝(5)上沿向上10mm-30mm處和下沿向下10mm-30mm處的測溫;所述長桿原料(7)由多種合金線材等比例互繞成一組,再以組為單位互繞形成;或者按照配比混合,多批次分段裝入電極壓制工具中,利用液壓壓制成。
2.如權利要求1所述的熔鑄裝置,其特征在于,所述底錠(4)的底面為平面且在其中心位置具有向下延伸的凸起,所述水冷引錠機構的頂部設有與所述凸起配合使用的凹槽,所述凸起置于所述凹槽后通過橫穿的固定銷(9)實現連接。
3.如權利要求1所述的熔鑄裝置,其特征在于,所述水冷引錠機構包括引錠桿(2)和設在所述引錠桿(2)頂部的引錠頭(11),所述引錠頭(11)頂部與所述底錠(4)底部相連,所述引錠桿(2)內部設置進水同心管(1)且采用內進外出方式通冷卻水;所述引錠頭(11)底部與冷卻水接觸的位置設有螺旋水道。
4.如權利要求1所述的熔鑄裝置,其特征在于,所述支撐結構包括支撐架(10)和設在所述支撐架(10)頂部并向上延伸的卡套(8),所述卡套(8)的內徑與所述反沿的外徑相適應,所述卡套(8)和所述支撐架(10)的內側壁均不超過所述內嵌坩堝(3)的內側壁。
5.如權利要求4所述的熔鑄裝置,其特征在于,所述支撐架(10)呈環狀且環狀的內徑側高于外徑側,內徑側頂部設有所述卡套(8),外徑側通過螺栓與爐體內腔底部相連。
6.一種高熵合金的熔鑄方法,其特征在于,基于權利要求1所述的熔鑄裝置,該熔鑄方法包括:
預制長桿原料(7)和底錠(4),將所述長桿原料(7)裝入下料機構,并按照結構設置完成內嵌坩堝(3)、冷坩堝(5)、底錠(4)和水冷引錠機構的裝配;
調節所述水冷引錠機構,使所述底錠(4)上端面進入感應線圈(6)高度的2/3內,同時調整所述下料機構,使所述長桿原料(7)下端面離所述感應線圈(6)上邊緣25mm;關閉爐蓋,按真空爐操作步驟,抽真空,開啟功率加熱;
利用磁懸浮將所述底錠(4)頭部融化,形成4cm以上的熔池,當下測溫達到750-900℃且上測溫達到850-1200℃時,所述下料機構開始下料,同時所述水冷引錠機構向下拉錠,實現進料與拉錠的自動銜接;其中,下料速度和下拉速度均在0.01mm/s-0.5 mm/s之間;
物料熔至限位后停止加熱,維持真空4h以上,停爐,一段時間后取錠。
7.如權利要求6所述的熔鑄方法,其特征在于,所述抽真空,開啟功率加熱,包括:開啟抽空,真空度達到5*10-2Pa以下時,開啟功率加熱,以20kw/15min的速度提升功率,至180kw維持。
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