[發(fā)明專利]一種方形電池的PTC焊接裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211245568.0 | 申請日: | 2022-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN115609212A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李磊;孫超;肖凱;任廣洞;楊寶玉 | 申請(專利權(quán))人: | 天津力神電池股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/00;H01C7/02;H01C7/13;B23K101/36 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新區(qū)濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 方形 電池 ptc 焊接 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種方形電池的PTC焊接裝置,包括安裝板、固定焊鉗氣缸、焊鉗和旋轉(zhuǎn)焊鉗機構(gòu),固定焊鉗氣缸上固接有焊鉗安裝板,焊鉗安裝板下端固接焊鉗,旋轉(zhuǎn)焊鉗機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)焊鉗氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸、驅(qū)動連桿、轉(zhuǎn)軸、軸座、深溝球軸承、帶肩無油襯套、連桿和旋轉(zhuǎn)焊鉗,旋轉(zhuǎn)焊鉗氣缸上固接有軸座,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸通過氣缸支架固接在軸座上端,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸的活塞桿前端銷接有驅(qū)動連桿,驅(qū)動連桿與轉(zhuǎn)軸固接,轉(zhuǎn)軸與軸座滑動連接,軸座中間襯有深溝球軸承及帶肩無油襯套,利用圓螺母鎖緊,轉(zhuǎn)軸下端與連桿固接,連桿下端固接旋轉(zhuǎn)焊鉗。有益效果:本發(fā)明解決了焊絲與電池粘連的問題,可使該焊接工位實現(xiàn)自動化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方形電池的PTC焊接裝置。
背景技術(shù)
在方形電池生產(chǎn)過程中,PTC(電池過流保護片)焊接工序需要在電池端面焊接PTC,現(xiàn)有方式采用平行電阻焊手工焊接。目前生產(chǎn)多用的是普通平行電阻焊(附圖2),手工操作。其主要結(jié)構(gòu)是氣缸分別驅(qū)動,兩個焊鉗夾持焊絲下壓焊接,其不足之處主要在于受焊絲頭部鈍化的影響,焊接時經(jīng)常有焊絲和電池焊后粘連,焊鉗抬起時會將電池帶起。若是手工操作,可人為將電池分離。但是該焊接裝置若應(yīng)用在用于自動焊接生產(chǎn)線上,粘連后電池被帶起將影響電池定位,導(dǎo)致電池錯位會使生產(chǎn)線無法連續(xù)運轉(zhuǎn),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
方形電池自動生產(chǎn)線中PTC焊接工序亟待解決焊絲與電池粘連問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種方形電池的PTC焊接裝置,有效地解決了焊絲與電池焊后將粘連電池帶起,造成電池錯位的問題。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),一種方形電池的PTC焊接裝置,其特征是:包括安裝板、固定焊鉗氣缸、焊鉗和旋轉(zhuǎn)焊鉗機構(gòu),所述固定焊鉗氣缸固接在安裝板左側(cè),固定焊鉗氣缸上固接有焊鉗安裝板,所述焊鉗安裝板下端固接焊鉗,所述旋轉(zhuǎn)焊鉗機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)焊鉗氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸、驅(qū)動連桿、轉(zhuǎn)軸、軸座、深溝球軸承、帶肩無油襯套、連桿和旋轉(zhuǎn)焊鉗,所述旋轉(zhuǎn)焊鉗氣缸固接在安裝板右側(cè),旋轉(zhuǎn)焊鉗氣缸上固接有軸座,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸通過氣缸支架固接在軸座上端,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸的活塞桿前端銷接有驅(qū)動連桿,所述驅(qū)動連桿與轉(zhuǎn)軸固接,所述轉(zhuǎn)軸與軸座滑動連接,中間襯有深溝球軸承及帶肩無油襯套,利用圓螺母鎖緊,所述轉(zhuǎn)軸下端與連桿固接,所述連桿下端固接旋轉(zhuǎn)焊鉗。
所述焊鉗安裝板與固定焊鉗氣缸之間連接處設(shè)有絕緣板。
所述連桿與轉(zhuǎn)軸之間連接處設(shè)有絕緣板。
所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸的設(shè)置位置為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸軸向中心線與固定焊鉗氣缸軸向中心線呈不在同一平面的垂直設(shè)置。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明克服了焊絲與電池粘連的問題,可使該焊接工位實現(xiàn)自動化,不僅可提高產(chǎn)能,同時還能節(jié)省人工1人/班次,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是旋轉(zhuǎn)焊鉗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)平行電阻焊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、安裝板,2、固定焊鉗氣缸,3、絕緣板,4、焊鉗安裝板,5、固定焊鉗,6、旋轉(zhuǎn)焊鉗氣缸,7、旋轉(zhuǎn)焊鉗,8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸,9、驅(qū)動連桿,10、氣缸支架,11、轉(zhuǎn)軸,12、軸座,13、連桿,14、圓螺母,15、深溝球軸承,16、帶肩無油襯套,17、焊絲。
具體實施方式
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