[發明專利]一種永磁同步電機定子繞組的分體式浸漆系統及浸漆方法

在審

• 申請號: 202211244369.8
• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號: CN115425814A
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 曹建;王遠兵;王長路;高貴彬;王晶;楊棟;薛曉麟;姬勝杰;汪凱
• 申請（專利權）人: 江蘇中工高端裝備研究院有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/10
• 代理公司: 北京惟專知識產權代理事務所(普通合伙) 16074
• 代理人: 趙星

本發明公開了一種永磁同步電機定子繞組的分體式浸漆系統及浸漆方法。主要包括浸漆框架、模塊化定子繞組、線圈壓板、浸漆設備和液位傳感器。將整個定子繞組沿圓周方向分為若干個模塊化定子繞組，線圈壓板安裝在模塊化定子繞組兩側，按照特定順序，將帶線圈壓板的模塊化定子繞組安裝至浸漆框架上。浸漆框架包括方管、縱向槽鋼、橫向槽鋼、角鐵和起吊板等，其上設置有通孔，用于安裝模塊化定子繞組。完成浸漆后，再按相反的順序拆卸下來，裝配成整個定子繞組。本發明結構簡單，操作方便，布置緊湊，生產成本低，提高浸漆設備內部空間利用率的同時，保證相鄰模塊化定子繞組之間無接觸，避免繞組線圈相互粘連，浸漆效果好。

技術領域

本發明屬于電機定子繞組制造領域，具體涉及一種永磁同步電機定子繞組的分體式浸漆系統及浸漆方法。

背景技術

電機定子繞組的絕緣浸漆處理是電機定子制造過程中一個很重要的環節，其目的是用絕緣漆充分填充繞組和絕緣內部的空隙，使整個繞組絕緣結構中各組份粘結成為一個整體，并在繞組表面形成一層致密、光滑的完整而連續的漆膜。電機定子繞組經過浸漆后，以提高定子繞組的電氣、機械及其他防護性能，浸漆質量的好壞，直接關系到電機的溫升和使用壽命。

現有技術中，浸漆設備尺寸大多為固定值，導致浸漆時的定子繞組尺寸受限，當需要浸漆的定子繞組的截面尺寸大于浸漆設備尺寸時，則無法實現先將定子繞組裝配完成，再整塊定子進行浸漆，只能先將每個模塊化定子繞組浸漆完成，再拼裝成整個定子繞組。但是因浸漆籃中每次可放入的數量有限，若將模塊化定子繞組疊放，易使繞組線圈相互粘連，對繞組線圈造成損傷，影響浸漆效果；而且在模塊化定子繞組放入浸漆籃后，吊入浸漆設備的過程中，很難保證浸漆籃受力平衡。如果浸漆籃受力不平衡導致偏斜，浸漆時容易使模塊化定子繞組外表面漆膜不均勻，產生漆瘤，不僅影響裝配精度，而且需要人工鏟除，降低了裝配效率。

為解決現有技術中的這一問題，本發明提供了一種永磁同步電機定子繞組的分體式浸漆系統及浸漆方法，將模塊化定子繞組浸漆后，再拼裝成整個定子繞組。

發明內容

本發明的目的在于提供一種永磁同步電機定子繞組的分體式浸漆系統及浸漆方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種永磁同步電機定子繞組的分體式浸漆系統；包括浸漆框架1、模塊化定子繞組2、線圈壓板3、浸漆設備4和液位傳感器5；其中，所述的浸漆框架1包括方管101、縱向槽鋼102、橫向槽鋼103、角鐵104、起吊板105和螺栓106；其中，所述的模塊化定子繞組2包括定子齒沖片201、定子鐵芯固定鍵202、定子鐵芯壓板203、定子絕緣端板204、繞組線圈205和吊環螺釘206；其中，所述的線圈壓板3包括壓板301和緊固件302。

進一步地，所述的浸漆框架1為多層正方形框架結構，四根方管101位于正方形框架結構的四個角并垂直設置；每一層正方形框架由兩根所述的縱向槽鋼102和兩根所述的橫向槽鋼103共同構成正方形框架的四條邊。

進一步地，所述的縱向槽鋼102和橫向槽鋼103具有槽口；所述縱向槽鋼102和所述橫向槽鋼103分別具有預設的長度；所述縱向槽鋼102和所述橫向槽鋼103的槽口朝下設置，并且縱向槽鋼102和橫向槽鋼103以焊接的方式固定在兩根方管101之間。

進一步地，所述的浸漆框架1為兩層正方形框架；每一層框架由在一個平面上的兩根縱向槽鋼102和兩根橫向槽鋼103依次焊接在四根方管101上，從而構成一層正方形的框架結構；在與該層相垂直位置上設置另一層正方向框架，將另外兩根縱向槽鋼102和另外兩根橫向槽鋼103依次焊接在四根方管101上。

進一步地，每一層正方形框架均設置有若干角鐵104；所述角鐵104平行于橫向槽鋼103，焊接在縱向槽鋼102的內側，其長度為兩個縱向槽鋼102內檔面之間的距離；焊接好角鐵104之后，浸漆框架1的其中一層框架結構中，角鐵104所形成的檔位間距應比所述模塊化定子繞組2的寬度大。