[發明專利]一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝及其使用方法在審
| 申請號: | 202211242841.4 | 申請日: | 2022-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN115609256A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發明(設計)人: | 何邵武;程長藕 | 申請(專利權)人: | 黃山合潤汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;G01D21/02 |
| 代理公司: | 合肥禾知知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34246 | 代理人: | 郭海霞 |
| 地址: | 245500 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剎車燈 支架 自動 安裝 檢測 一體化 工裝 及其 使用方法 | ||
1.一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,包括剎車燈支架工裝本體(1),所述剎車燈支架工裝本體(1)的下方設置有工裝臺(2),所述工裝臺(2)上方的一側設置有安裝臺體(14),所述工裝臺(2)上方的另一側設置有升降通道(17),所述工裝臺(2)的中間位置處設置有定位放置槽(11);
其特征在于:還包括:
安裝機構(20),其設置在所述安裝臺體(14)的上方,所述安裝機構(20)中間位置處的下方設置有安裝底座(21),所述安裝底座(21)的兩側均設置有側安裝架(22),所述安裝底座(21)的上方設置有安裝檢測筒(23),且安裝檢測筒(23)設置有五個,所述安裝檢測筒(23)前端面的外壁設置有安裝檢測件出口(25),所述安裝檢測件出口(25)的上方設置有紅外傳感器(24);
壓力感應層(31),其設置在所述安裝檢測筒(23)的上方,所述壓力感應層(31)的中間位置處設置有電磁鐵(32),且壓力感應層(31)的輸出端與電磁鐵(32)控制器的輸入端電性連接;
驅動電機(27),其設置在所述側安裝架(22)的下方,所述驅動電機(27)的輸出端設置有滾珠絲杠(28),所述滾珠絲杠(28)的外壁設置有絲杠滑塊(29),所述絲杠滑塊(29)的外壁設置有轉向電動夾具(30),且轉向電動夾具(30)通過絲杠滑塊(29)與滾珠絲杠(28)連接,所述轉向電動夾具(30)的外壁設置有第一位移傳感器(26)。
2.根據權利要求1所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述工裝臺(2)的內部設置有環形導軌(33),所述環形導軌(33)的外壁設置有導軌滑塊(34),所述導軌滑塊(34)的上方設置有安裝檢測件放置臺(36),且安裝檢測件放置臺(36)通過導軌滑塊(34)與環形導軌(33)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述安裝檢測件放置臺(36)與導軌滑塊(34)之間設置有電動升降器(35),且電動升降器(35)的升降端與安裝檢測件放置臺(36)連接。
4.根據權利要求3所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述升降通道(17)下方的兩側均設置有第二位移傳感器(37)。
5.根據權利要求4所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述定位放置槽(11)的內部設置有槽中槽(12),且槽中槽(12)設置有三個,所述槽中槽(12)的兩側均設置有磁吸塊(13)。
6.根據權利要求5所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述安裝機構(20)的下端設置有安裝臺滑塊(19),所述安裝臺滑塊(19)的下方設置有安裝臺導軌(18),且安裝臺導軌(18)通過安裝臺滑塊(19)與安裝機構(20)滑動連接。
7.根據權利要求6所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述安裝臺體(14)的兩端均設置有電動轉塊(15),所述電動轉塊(15)的外壁設置有限位板(16),且限位板(16)通過電動轉塊(15)與安裝臺體(14)轉動連接。
8.根據權利要求7所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述工裝臺(2)的上方設置有上支撐架(5),且上支撐架(5)設置有兩個,所述上支撐架(5)的上方設置有滑塊(6),所述滑塊(6)的下端設置有電動升降夾具(7),所述滑塊(6)的一端設置有電動伸縮桿(8),所述電動伸縮桿(8)的一端設置有電動伸縮機構(9),且電動伸縮機構(9)通過電動伸縮桿(8)與滑塊(6)連接,所述電動伸縮機構(9)的下方設置有固定架(10)。
9.根據權利要求8所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝,其特征在于:所述工裝臺(2)的一端設置有存料箱(3),所述存料箱(3)的前端設置有取料箱(4)。
10.一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝的使用方法,基于權利要求9所述的一種剎車燈支架自動安裝和檢測一體化工裝實現,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:啟動電動伸縮機構(9),利用電動伸縮桿(8)推動滑塊(6)進行移動,使電動升降夾具(7)移動至取料箱(4)處進行升降夾持取料,取料后移動至定位放置槽(11)處,將其插入至內部,定位放置槽(11)的大小與形狀和剎車燈支架底部相同,使其能夠與剎車燈支架卡合,槽中槽(12)可將所需安裝組合的其他板材組件放置在內部,放置不下的組件通過磁吸塊(13)進行磁吸固定;
步驟二:電動轉塊(15)轉動限位板(16)剎車燈支架兩側進行限位固定,利用安裝臺導軌(18)與安裝臺滑塊(19)帶動安裝機構(20)進行移動安裝與檢測,安裝機構(20)處安裝有五個內部安裝不同驅動件的安裝檢測筒(23),其驅動件的驅動端安裝在安裝檢測件出口(25)處,使其能夠對外部的剎車燈支架進行安裝與檢測,在需要將某個安裝檢測筒(23)的高度進行調整時,利用驅動電機(27)與滾珠絲杠(28)將絲杠滑塊(29)帶動進行上下移動,一側轉向電動夾具(30)將所需更換筒體的上方筒體進行夾持固定,另一側轉向電動夾具(30)將所需更換筒體進行夾持,一側轉向電動夾具(30)下移,另一側轉向電動夾具(30)將所需更換筒體放置在所需高度位置上,使筒體與筒體之間可進行位置上的調節與改變,在筒體位置都不在所需安裝位置上時,采用夾持時,利用轉向電動夾具(30)將其夾持在手上進行定點安裝,第一位移傳感器(26)可起到檢測位置的效果;
步驟三:在安裝檢測筒(23)之間進行組合時,可通過壓力感應層(31)檢測壓力變化,并將壓力信號轉換為電信號輸送至電磁鐵(32)控制器處,電磁鐵(32)的控制器將電磁鐵(32)開啟,使筒體與筒體之間磁吸固定,提高了組合時的穩定性與牢固性,切換位置時,由于上方的筒體被移動,壓力也隨之消失,壓力感應層(31)再將壓力變化數據反饋到控制器處,使控制器斷開電磁鐵(32),使其斷電消磁;
步驟四:環形導軌(33)與導軌滑塊(34)可帶動放置不同安裝檢測件的安裝檢測件放置臺(36)進行移動,當其移動至升降通道(17)的位置處時,利用電動升降器(35)將其升至上方,使其能夠對剎車燈支架進行安裝與檢測,移動時,第二位移傳感器(37)起到檢測移動的效果,在檢測移動后,其反饋信號至環形導軌(33)與電動升降器(35)處,使環形導軌(33)停止移動,并將所需安裝檢測件升起;
步驟五:在安裝與檢測完畢后,將剎車燈支架吊裝移動至存料箱(3)處進行存料,并進行新一輪取料安裝與檢測操作。
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