[發(fā)明專利]一種彩印編織袋的復(fù)合接膜工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211241250.5
• 申請(qǐng)日: 2022-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN115503229A
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石豐收
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州喜發(fā)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C63/02
• 分類號(hào): B29C63/02;B29C63/00;B29C65/50;B29C65/72;B29C65/78
• 代理公司: 溫州共信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33284
• 代理人: 王如

本發(fā)明涉及一種彩印編織袋的復(fù)合接膜工藝，具有復(fù)合加工機(jī)臺(tái)和加工材料：彩膜、與彩膜等寬的白膜以及白色或透明的基布，通過白膜賦碼、賦標(biāo)工序?qū)Π啄みM(jìn)行賦碼、賦標(biāo)作業(yè)，碼可將白膜上設(shè)有的定長(zhǎng)對(duì)接段標(biāo)記出，在白膜對(duì)接段上的標(biāo)可與復(fù)合加工機(jī)臺(tái)上設(shè)置的探測(cè)器配合使用，用于實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的恢復(fù)正常輸送速度；通過彩膜復(fù)卷工序?qū)⒍鄠€(gè)彩膜卷復(fù)卷、合并后形成合并膜卷；然后通過白膜并入工序?qū)①x碼、賦標(biāo)的白膜對(duì)接段并入到在彩膜復(fù)卷工序中生產(chǎn)的合并膜卷的頭部上；再通過接膜復(fù)合工序?qū)崿F(xiàn)接膜并復(fù)合。可以有效將原復(fù)合工序產(chǎn)生的價(jià)值較低的花料（顏色料）直接轉(zhuǎn)換為白料（無顏色），有效減少印刷工序彩膜以及復(fù)合工序基布浪費(fèi)，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及編織袋加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種彩印編織袋的復(fù)合接膜工藝。

背景技術(shù)

塑編行業(yè)中彩印編織袋，需要通過彩印、復(fù)卷以及復(fù)合工序。彩印工序形成在表面印有文字、圖片的彩膜，彩膜可起到標(biāo)識(shí)作用；復(fù)卷工序?qū)⒂∷⒑玫哪ぞ砻烤?000-7000米通過再次復(fù)卷，達(dá)到將殘次品剔除以及多個(gè)膜卷合并為12000-14000米/每卷；復(fù)合工序?yàn)閷⒉誓ず桶咨蛲该骰荚谌廴诰郾⒕垡蚁┱辰Y(jié)料的作用下粘合，形成彩印編織袋。現(xiàn)階段在塑編行業(yè)的復(fù)合工序普遍存在因機(jī)臺(tái)調(diào)試、膜卷接續(xù)產(chǎn)生的較大損耗，其中在塑編行業(yè)彩印編織袋的復(fù)合過程中因彩膜接續(xù)至再次恢復(fù)正常生產(chǎn)需要經(jīng)過：機(jī)臺(tái)降速做接膜準(zhǔn)備、人工接膜（將該卷膜的尾部與下一卷膜的頭部對(duì)接）、膜卷走正（人工判斷是否膜卷走平并左右兩側(cè)與基布對(duì)齊）、跟蹤光標(biāo)對(duì)點(diǎn)（正背面彩膜圖案對(duì)齊）、恢復(fù)正常生產(chǎn)（機(jī)臺(tái)速度由接膜的降速恢復(fù)至正常生產(chǎn)速度）。從降速開始至機(jī)臺(tái)速度恢復(fù)正常的過程會(huì)持續(xù)8-10分鐘的時(shí)間，這期間會(huì)導(dǎo)致約50-80米的損失（該損失俗稱花料）；如遇更換不同產(chǎn)品則膜卷和基布卷要同時(shí)更換，這期間的損失約在80-100米。這些損耗由于表面存有彩印膜（油墨、油墨稀釋劑殘留物），故只能生產(chǎn)附加值更低的顏色袋，重新造粒加工后市場(chǎng)價(jià)值約3800-4000元/噸，重新回收造粒后價(jià)值較低，材料損失大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種彩印編織袋的復(fù)合接膜工藝，可以有效將原復(fù)合工序產(chǎn)生的價(jià)值較低的花料（顏色料）直接轉(zhuǎn)換為利用價(jià)值更高、應(yīng)用范圍更廣的白料（無顏色），并且可以有效減少印刷工序彩膜的浪費(fèi)，可以大大節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種彩印編織袋的復(fù)合接膜工藝，其特征在于，具有復(fù)合加工機(jī)臺(tái)和加工材料：彩膜、與彩膜等寬的白膜，以及白色或透明的基布，工藝具有：白膜賦碼、賦標(biāo)工序，以及彩膜復(fù)卷工序、白膜并入工序和接膜復(fù)合工序，

通過白膜賦碼、賦標(biāo)工序?qū)Π啄みM(jìn)行賦碼、賦標(biāo)作業(yè)，碼可將白膜上設(shè)有的定長(zhǎng)對(duì)接段標(biāo)記出，在白膜對(duì)接段上的標(biāo)可與復(fù)合加工機(jī)臺(tái)上設(shè)置的探測(cè)器配合使用，用于實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的恢復(fù)正常輸送速度；

通過彩膜復(fù)卷工序?qū)⒍鄠€(gè)彩膜卷復(fù)卷、合并后形成合并膜卷；

然后通過白膜并入工序?qū)①x碼、賦標(biāo)的白膜對(duì)接段并入到在彩膜復(fù)卷工序中生產(chǎn)的合并膜卷的頭部上；

再通過接膜復(fù)合工序?qū)崿F(xiàn)對(duì)兩個(gè)合并膜卷的接膜并繼續(xù)復(fù)合作業(yè)，復(fù)合加工機(jī)臺(tái)進(jìn)行輸送，該工序具有以下步驟：（1）將復(fù)合加工機(jī)臺(tái)做降速接膜準(zhǔn)備,（2）在機(jī)臺(tái)降速下，將機(jī)臺(tái)上合并膜卷的尾部與新的合并膜卷頭部的白膜對(duì)接段進(jìn)行對(duì)接，（3）然后將新的合并膜卷上白膜對(duì)接段與基布復(fù)合，復(fù)合時(shí)將白膜對(duì)接段走正，使其兩側(cè)邊與基布對(duì)齊，（4）在之后的輸送過程中，機(jī)臺(tái)上的探測(cè)器感應(yīng)到白膜對(duì)接段上的標(biāo)，并發(fā)出機(jī)臺(tái)恢復(fù)正常輸送速度信號(hào)；（5）新的合并膜卷上彩膜與基布復(fù)合。

本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

該專利通過前期白膜賦碼、賦標(biāo)工序?qū)εc彩膜相同寬度的OPP白膜進(jìn)行賦碼和賦標(biāo)，碼的作用是為了對(duì)定長(zhǎng)對(duì)接段標(biāo)記；標(biāo)可與復(fù)合加工機(jī)臺(tái)上設(shè)置的探測(cè)器配合使用，實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的恢復(fù)正常輸送速度，利用白膜提前完成對(duì)點(diǎn)并使機(jī)臺(tái)恢復(fù)正常速度；在彩膜復(fù)卷工序給膜卷外層并入50-80米經(jīng)過賦碼和賦標(biāo)的白膜后再進(jìn)入復(fù)合工序，復(fù)合工序仍按照正常膜卷接續(xù)生產(chǎn)，利用50-80米白膜完成前期的走正、對(duì)點(diǎn)、恢復(fù)正常速度的這個(gè)不可避免過程。