[發(fā)明專利]高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211226094.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115522151B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王能為;蔣思凡;姜玉琪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C22F1/18 | 分類號(hào): | C22F1/18;C21D9/00;B21B3/00 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 羅明理 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高純 ta1 獲得 晶粒 方法 | ||
1.高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是,包括以下步驟:
a、對(duì)高純TA1鈦材進(jìn)行防氧化處理;
b、對(duì)經(jīng)過防氧化處理的高純TA1鈦材進(jìn)行固溶處理,固溶溫度為920℃,保溫2h,水中快冷;
c、對(duì)經(jīng)過固溶處理的高純TA1鈦材進(jìn)行多道次的軋制,使其產(chǎn)生冷變形,軋制的形變量控制為0-90%;
d、將軋制后的高純TA1鈦材在500-600℃下保溫,進(jìn)行再結(jié)晶處理。
2.如權(quán)利要求1所述的高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是:所述高純TA1鈦材的組分中Ti的質(zhì)量百分比不低于99%。
3.如權(quán)利要求1所述的高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是:步驟a中通過在高純TA1鈦材表面涂抹高溫防氧化涂料進(jìn)行防氧化處理。
4.如權(quán)利要求3所述的高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是:在涂抹高溫防氧化涂料之前,先將高純TA1鈦材放入干燥箱預(yù)熱至110℃,然后趁熱迅速在其表面均勻涂抹高溫涂料,最后再送入干燥箱中進(jìn)行保溫干燥,直到高溫涂料完全凝固。
5.如權(quán)利要求1所述的高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是:在步驟c中,總共進(jìn)行16道次軋制,依次累計(jì)軋制變形量為:軋制2道次后變形量20%,軋制4道次后變形量40%,軋制8道次后變形量60%,軋制12道次后變形量80%,軋制16道次后變形量90%。
6.如權(quán)利要求1所述的高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是:在步驟d中,再結(jié)晶溫度為550℃。
7.如權(quán)利要求1所述的高純TA1鈦材獲得超細(xì)晶粒的方法,其特征是:在步驟d中,保溫時(shí)間為10-30min。
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