[發(fā)明專利]工控設(shè)備自動化系統(tǒng)的故障診斷分析方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211221671.1 | 申請日: | 2022-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN115542879A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳科 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢佰駿信息咨詢有限公司 |
| 主分類號: | G05B23/02 | 分類號: | G05B23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430014 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)備 自動化 系統(tǒng) 故障診斷 分析 方法 | ||
本發(fā)明涉及工控設(shè)備自動化系統(tǒng)故障診斷分析技術(shù)領(lǐng)域,具體公開工控設(shè)備自動化系統(tǒng)的故障診斷分析方法,該方法包括:工控設(shè)備數(shù)字顯示表運行故障診斷分析、工控設(shè)備操作按鈕運行故障診斷分析、工控設(shè)備表觀故障綜合診斷分析、工控設(shè)備運行噪聲故障診斷分析、工控設(shè)備自身故障綜合診斷分析、工控設(shè)備連接線路故障診斷分析和工控設(shè)備故障診斷管理提示;本發(fā)明能夠?qū)た卦O(shè)備的運行故障進行智能診斷,并提高了故障診斷的時效性和智能化水平,有效克服了人眼存在視線盲區(qū)的影響,能夠細(xì)致地發(fā)現(xiàn)工控設(shè)備的潛在運行故障,進而不僅有效保障了工控設(shè)備的運行穩(wěn)定性,且大大降低了對整個工業(yè)生產(chǎn)進度造成的負(fù)面影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工控設(shè)備自動化系統(tǒng)故障診斷分析技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及工控設(shè)備自動化系統(tǒng)的故障診斷分析方法。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的大力發(fā)展,各種各樣的設(shè)備開始應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,工業(yè)開始逐步走向智能化和自動化的發(fā)展道路,而工控設(shè)備因其具有精度高、傳輸速度快和環(huán)境耐受力強等優(yōu)勢被工業(yè)領(lǐng)域所廣泛推廣應(yīng)用,現(xiàn)已成為工業(yè)領(lǐng)域中重要的主體運作設(shè)備之一,同時,工控設(shè)備的關(guān)聯(lián)設(shè)備眾多,一旦其出現(xiàn)運行故障,就會給整個工業(yè)生產(chǎn)造成一系列負(fù)面影響,因此,對工控設(shè)備的運行進行故障診斷的重要性便尤為凸顯。
如今,對工控設(shè)備的運行進行故障診斷還存在一些局限性,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:一方面,現(xiàn)有技術(shù)對工控設(shè)備的運行故障診斷更多的還是依賴于管理人員的主觀判斷,因而存在時效性差和智能化水平低下的缺陷,由于人眼存在視線盲區(qū),導(dǎo)致無法細(xì)致地發(fā)現(xiàn)工控設(shè)備的潛在運行故障,進而不僅無法有效保障工控設(shè)備的運行穩(wěn)定性,且對整個工業(yè)生產(chǎn)的進度造成負(fù)面影響。
另一方面現(xiàn)有技術(shù)較為匱乏對工控設(shè)備的連接線路進行電力運行故障診斷,導(dǎo)致故障診斷的考慮維度較為片面,由于工控設(shè)備的連接線路眾多,且相互關(guān)聯(lián),若某一處的連接線路出現(xiàn)電力運行故障,就會影響整個工業(yè)生產(chǎn)流程,進而不僅增加了工控設(shè)備的運行安全隱患,還無法為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠性保障,并在一定程度上折損了工控設(shè)備連接線路的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的缺點,本發(fā)明實施例提供了工控設(shè)備自動化系統(tǒng)的故障診斷分析方法,能夠有效解決上述背景技術(shù)中涉及的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):工控設(shè)備自動化系統(tǒng)的故障診斷分析方法,包括如下步驟:S1.工控設(shè)備數(shù)字顯示表運行故障診斷分析:對工控設(shè)備的各數(shù)字顯示表進行運行故障診斷分析,評估工控設(shè)備的數(shù)字顯示表對應(yīng)的運行故障指數(shù)。
S2.工控設(shè)備操作按鈕運行故障診斷分析:對工控設(shè)備的各操作按鈕進行運行故障診斷分析,評估工控設(shè)備的操作按鈕對應(yīng)的運行故障指數(shù)。
S3.工控設(shè)備表觀故障綜合診斷分析:依據(jù)工控設(shè)備的數(shù)字顯示表對應(yīng)的運行故障指數(shù)和工控設(shè)備的操作按鈕對應(yīng)的運行故障指數(shù),進而評估工控設(shè)備的表觀對應(yīng)的運行故障指數(shù)。
S4.工控設(shè)備運行噪聲故障診斷分析:對工控設(shè)備內(nèi)部的運行噪聲進行故障診斷分析,評估工控設(shè)備內(nèi)部的運行噪聲對應(yīng)的故障指數(shù)。
S5.工控設(shè)備自身故障綜合診斷分析:依據(jù)工控設(shè)備的表觀對應(yīng)的運行故障指數(shù)和工控設(shè)備內(nèi)部的運行噪聲對應(yīng)的故障指數(shù),進而評估工控設(shè)備的自身對應(yīng)的運行故障指數(shù)。
S6.工控設(shè)備連接線路故障診斷分析:對工控設(shè)備的各連接子線路進行電力運行故障診斷分析,評估工控設(shè)備的各連接子線路對應(yīng)的電力運行故障指數(shù)。
S7.工控設(shè)備故障診斷管理提示:依據(jù)工控設(shè)備的自身對應(yīng)的運行故障指數(shù)和工控設(shè)備的各連接子線路對應(yīng)的電力運行故障指數(shù),進而對工控設(shè)備的自身和工控設(shè)備的各連接子線路進行故障管理提示。
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