[發(fā)明專利]一種閉鎖體的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211221092.7 | 申請日: | 2022-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN115446553A | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁詩英;伍玉波;林開平;林華;黃紅春;蔣曦麟 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶建設(shè)工業(yè)(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 鄭勇 |
| 地址: | 400054 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 閉鎖 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種閉鎖體的加工方法,加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。加工方法包括:S1、熱處理;S2、以坯件下平面、坯件側(cè)平面、坯件前端面為定位基準,加工出側(cè)平面、內(nèi)室、尾框、回轉(zhuǎn)面、底窩、底窩臺階,粗鉆、精鉸針孔;S3、以側(cè)平面、底窩、坯件下平面為定位基準,加工出上平面、撞擊面,以及上平面、撞擊面之間的臺階、腹框,腹框周邊倒角;S4、以側(cè)平面、底窩、上平面為定位基準,加工出閉鎖肩、兩側(cè)面臺階,粗鉆、精鉸銷孔、下平面孔、簧孔;S5、熱處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種閉鎖體的加工方法。
背景技術(shù)
參見圖1,閉鎖體是槍械閉鎖機構(gòu)的主體零件,保證了各零件之間正確的相對位置,在自動循環(huán)的工作過程中,與其他機械的零部件共同完成機構(gòu)動作。由于閉鎖體在高溫高壓、摩擦的狀態(tài)下工作,通常會使用屈服強度和抗拉強度較高的材料,不利于切削加工。
閉鎖體尺寸間的關(guān)系直接影響了加工質(zhì)量。閉鎖體在傳統(tǒng)加工中長期出現(xiàn)加工質(zhì)量差,工藝流程長,切削用的刀具耐用度較低,加工效率低下、人工和設(shè)備上投入大量成本等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種閉鎖體的加工方法,加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種閉鎖體的加工方法,其特征在于,坯件外形為長方體,坯件具有坯件下平面、坯件上平面、坯件側(cè)平面、坯件前端面、坯件后端面,加工方法包括以下步驟:
S1、熱處理;
S2、以坯件下平面、坯件側(cè)平面、坯件前端面為定位基準,用立銑刀在坯件側(cè)平面上加工出側(cè)平面,在側(cè)平面上加工出內(nèi)室,在坯件后端面上加工出尾框,尾框與內(nèi)室連通,在內(nèi)室、尾框的交界處加工出回轉(zhuǎn)面,在坯件前端面上加工出底窩、底窩臺階,在底窩的中心部位粗鉆、精鉸針孔;
S3、以側(cè)平面、底窩、坯件下平面為定位基準,用立銑刀在坯件上平面上加工出上平面、撞擊面,以及上平面、撞擊面之間的臺階、腹框,腹框與內(nèi)室連通,用倒角立銑刀銑削出閉鎖體腹框周邊倒角;
S4、以側(cè)平面、底窩、上平面為定位基準,用立銑刀在坯件前端面、側(cè)平面之間加工出閉鎖肩,在坯件下平面上加工出兩側(cè)面臺階,在坯件下平面上粗鉆、精鉸銷孔、下平面孔,在底窩臺階上粗鉆、精鉸簧孔;
S5、熱處理。
優(yōu)選地,坯件材料為30CrNi3A。
優(yōu)選地,所述步驟S1中,通過熱處理將坯件調(diào)整到硬度為100~200HB,屈服強度為320~450N/mm2,抗拉強度為550~850N/mm2;所述步驟S5中,通過熱處理將工件調(diào)整為產(chǎn)品所需要的材料機械性能。即提高材料的屈服強度和抗拉強度。
優(yōu)選地,所述步驟S1中,熱處理流程為正火、高溫回火;所述步驟S5中,熱處理流程為清洗烘干、淬火、清洗烘干、回火。
優(yōu)選地,所述步驟S2-S4中,加工設(shè)備為24刀位,主軸轉(zhuǎn)速0~8000r/min帶A軸回轉(zhuǎn)的X\Y\Z\A四軸加工中心。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高、人工和設(shè)備投入較少。
本發(fā)明能夠改善閉鎖體機械加工前的可切削性,提高刀具耐用度,將各個部位進行了集成化加工,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明根據(jù)閉鎖體各個部位的重要程度選擇了優(yōu)先加工的部位做為其他尺寸的定位基準和測量基準,提高了加工質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中涉及的閉鎖體各部位示意圖;
圖2為本發(fā)明中的第2步驟閉鎖體完成示意圖;
圖3為本發(fā)明中的第2步驟的工序加工及定位原理圖;
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