[發(fā)明專利]超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211197942.4
• 申請(qǐng)日: 2022-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN116146967A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅騰;陳永輝;張鳳忠;鄒天舒;鄭志剛;鄧海濤;周闖;高陽(yáng);鄭立軍;馮紹偉;弭尚文;蒲建業(yè);楊少才;康壯;王雙石;張華;胡光華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中電投東北能源科技有限公司;朝陽(yáng)燕山湖發(fā)電有限公司
• 主分類號(hào): F22B35/18
• 分類號(hào): F22B35/18;F23N1/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 許宇來(lái)

1.超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

確定鍋爐對(duì)應(yīng)的機(jī)組當(dāng)前負(fù)荷指令值、機(jī)組負(fù)荷升/降狀態(tài)、機(jī)組或鍋爐出力進(jìn)入易超溫區(qū)域前的水煤比、實(shí)時(shí)給煤量指令、水冷壁最高溫度及最高溫度對(duì)應(yīng)的溫升速率；

根據(jù)所述當(dāng)前負(fù)荷指令值、升/降負(fù)荷狀態(tài)、變負(fù)荷前鍋爐水煤比、實(shí)時(shí)給煤量指令、水冷壁最高溫度及最高溫度對(duì)應(yīng)的溫升速率，調(diào)整變負(fù)荷過(guò)程中的水煤比值；根據(jù)所述調(diào)整后的水煤比值對(duì)鍋爐的給水流量進(jìn)行補(bǔ)償；

根據(jù)給水流量補(bǔ)償方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)水冷壁的溫度控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，確定機(jī)組的升、降負(fù)荷狀態(tài)包括：對(duì)機(jī)組的實(shí)際負(fù)荷指令值進(jìn)行一秒的純滯后計(jì)算，得到當(dāng)前時(shí)間前一秒的負(fù)荷指令值；當(dāng)前時(shí)間實(shí)際負(fù)荷指令值與計(jì)算得到的當(dāng)前時(shí)間前一秒負(fù)荷指令值作比較；根據(jù)比較后得到的差值確定機(jī)組的當(dāng)前升、降負(fù)荷狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，確定不同負(fù)荷變化狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的不同的水煤比補(bǔ)償系數(shù)：

根據(jù)所述比較后得到的差值與常數(shù)0進(jìn)行比較，當(dāng)結(jié)果大于0，機(jī)組的當(dāng)前負(fù)荷變化狀態(tài)為升負(fù)荷；當(dāng)結(jié)果小于0，機(jī)組的當(dāng)前負(fù)荷變化狀態(tài)為降負(fù)荷；升負(fù)荷狀態(tài)和降負(fù)荷狀態(tài)對(duì)應(yīng)不同的輸出常數(shù)，所述常數(shù)即為水煤比的補(bǔ)償系數(shù)之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，獲取當(dāng)前水煤比值，進(jìn)行5秒的純滯后運(yùn)算，得到當(dāng)前時(shí)間前5秒即（n-5）秒的水煤比值；通過(guò)算術(shù)平均值運(yùn)算模塊，對(duì)（n-5）秒前的水煤比值的前60s內(nèi)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)平均值計(jì)算，計(jì)算結(jié)果記作N。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，獲取機(jī)組的當(dāng)前負(fù)荷指令，在當(dāng)前負(fù)荷指令進(jìn)入水冷壁易超溫區(qū)域時(shí)，“保持”當(dāng)前的N值，該值即為鍋爐進(jìn)入易超溫區(qū)域前的水煤比值；在負(fù)荷指令離開水冷壁易超溫區(qū)域后，將上述“保持”的N值釋放。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，通過(guò)負(fù)荷指令對(duì)應(yīng)的折線函數(shù)獲得水冷壁易超溫的負(fù)荷范圍，所述折線函數(shù)可通過(guò)歷史大數(shù)據(jù)查詢得到，即查詢過(guò)往的水冷壁超溫時(shí)機(jī)組的負(fù)荷所處的區(qū)域，當(dāng)負(fù)荷指令進(jìn)入易超溫區(qū)域時(shí)，函數(shù)輸出為常數(shù)1，其它區(qū)域函數(shù)輸出為常數(shù)0；當(dāng)函數(shù)輸出為1時(shí)，對(duì)N值進(jìn)行“保持”，當(dāng)函數(shù)輸出為0時(shí)，經(jīng)過(guò)300秒的延時(shí)斷開模塊對(duì)“保持”的N值進(jìn)行“釋放”。

7.根據(jù)權(quán)利要求3和權(quán)力6所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述當(dāng)前負(fù)荷變化狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的系數(shù)，對(duì)權(quán)力6所述的輸出值進(jìn)行乘法運(yùn)算，確定不同負(fù)荷狀態(tài)下不同的補(bǔ)償量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界直流鍋爐深度調(diào)峰工況下水冷壁溫度控制方法，其特征在于，新的水煤比生成步驟，包括：

采集所有水冷壁壁溫測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)值，對(duì)壞點(diǎn)切除后進(jìn)行大選判斷，經(jīng)一階慣性環(huán)節(jié)后，進(jìn)行變化速率計(jì)算和閾值判斷，

第一種情況當(dāng)溫升速率高于允許的溫升速率值且最高壁溫高于對(duì)應(yīng)的第一閾值時(shí)，輸出系數(shù)為K2；

第二種情況，當(dāng)最高壁溫高于對(duì)應(yīng)的第二閾值時(shí)，輸出系數(shù)為K3；

第三種情況，以上兩種情況均未出現(xiàn)，當(dāng)負(fù)荷指令進(jìn)入水冷壁易超溫區(qū)域時(shí)，輸出系數(shù)為K4；

K2、K3、K4系數(shù)根據(jù)機(jī)組不同設(shè)置不同，一般范圍在1.0-1.05之間，且K3K2K4；

以上系數(shù)與權(quán)力7所述的輸出值進(jìn)行乘法計(jì)算，最終獲得新的水煤比值。