[發明專利]基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法及裝置

在審

• 申請號: 202211191752.1
• 申請日: 2022-09-28
• 公開（公告）號: CN115945515A
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 杜軍;裴英豪;施立發;占云高;夏雪蘭;劉青松;祁旋;陸天林;程國慶;徐文祥;陳明俠
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;C21D8/12;C21D1/26
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 鐘雪

1.一種基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，無取向電工鋼的生產工藝流程為：無取向電工鋼板坯→加熱爐→熱軋→酸洗→冷軋→成品退火涂層→精整包裝；

其中，熱軋包括高壓水除磷、粗軋、精軋、層流冷卻和卷取，在精軋過程形成中部較頭部、尾部薄的無取向電工鋼板坯。

2.如權利要求1所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，中部較頭部、尾部薄的無取向電工鋼板坯是通過調整精軋過程中的軋制力來獲取的。

3.如權利要求2所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，精軋過程中的軋制力計算公式具體如下：

其中，F_t表示t時刻的軋制力，K_m表示變形抗力，基于無取向電工鋼的成分、穩定狀態下的熱軋溫度、軋制前后張力來確定，C_F表示修正系數，基于鋼種成分來確定取值，取值范圍0.4～0.8；H_t表示t時刻精軋入口處無取向電工鋼板坯的厚度，Q_t-1表示t-1時刻變形過程中幾何尺寸部分對軋制力的影響，v_t-1表示t-1時刻軋制速度，R'表示軋輥的壓扁半徑，h_t-1表示t-1時刻精軋出口處無取向電工鋼板坯的厚度。

4.如權利要求2所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，針對層流冷卻工藝，對無取向電工鋼板坯的中部進行層流冷卻。

5.如權利要求4所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，基于無取向電工鋼板坯的溫度曲線來確定無取向電工鋼板坯的頭部、中部及尾部，計算溫度曲線上各位置處的實際溫度值與目標溫度的差值，若差值的絕對值大于設定的溫差閾值，則對應位置處于無取向電工鋼板坯的頭部或尾部，其中，目標溫度是基于鋼種來進行設定。

6.如權利要求1所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，精軋的終軋溫度控制在790℃～830℃之間。

7.如權利要求1所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，卷取溫度700℃～740℃。

8.如權利要求1所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法，其特征在于，冷軋的目標厚度0.50mm，成品退火均熱溫度為820℃～860℃、均熱時間為20s～40s。

9.一種基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善裝置，其特征在于，所述裝置包括：

設于精軋機入口及出口處的測厚儀1及測厚儀2，測厚儀1及測厚儀2與控制器通訊連接；

測厚儀1及測厚儀2將檢測板坯厚度發送至控制器，控制器讀取軋制速度，再基于權利要求1至8任一權利要求所述基于板坯厚度的無取向電工鋼頭尾性能改善方法來控制精軋過程中軋輥的軋制力，形成中部較頭部、尾部薄的無取向電工鋼板坯。