[發明專利]及時支護的高效礦料掏采方法

在審

• 申請號: 202211177527.2
• 申請日: 2022-09-26
• 公開（公告）號: CN115492581A
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 章立強;周常飛;董超;王振乾;胡璟;胡滔;顧恩洋;楊貴城;陶嶸;曹楊;朱紅;馬子堯;恩劍峰;郭岱
• 申請（專利權）人: 天地上海采掘裝備科技有限公司;中煤科工集團上海有限公司;中國煤炭科工集團有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種及時支護的高效礦料掏采方法，具體為：布設工作面時將中高品位礦料層留設于礦壁高度方向的上部，礦壁的中高品位礦料層的下方是底廢料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時設置采礦機A、B，并分別配置小直徑和中等直徑滾筒，先用采礦機A開采工作面長度方向上的大部分中高品位礦料層，再用采礦機B截割工作面長度方向上的大部分底廢料層，中高品位礦料層截割后形成頂板，采礦機A開采中高品位礦料層后應及時向礦壁側拉移支架跟隨采礦機A對頂板進行隨機支護，采礦機B作業過程中采礦機A完成下一刀斜切進刀和基于采礦機A斜切進刀需要的輸送機推溜作業。本發明能明顯提高開采效率，降低開采成本。

技術領域

本發明涉及一種礦料掏采工藝，尤其適用于中高品位礦料層厚度偏薄、工作面頂板條件一般或較差的地下鋁土礦的開采。

背景技術

地下鋁土礦中有大量鋁土巖等硬質物料需要開采，由于物料硬度高，需要的截割力大，截割頭損耗也快，因此截割難度大，而且截割形成的硬巖塊還容易對采礦機的行走系統造成阻礙甚至憋卡，對采礦機的牽引系統影響很大，因此采礦機的移動速度通常比煤礦采煤機要慢得多，相應地產量也要小很多，生產成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種及時支護的高效礦料掏采方法，能顯著提高開采效率，降低開采成本。

本發明的主要技術方案有：

一種及時支護的高效礦料掏采方法，布設工作面時將中高品位礦料層留設于礦壁高度方向的上部，礦壁的中高品位礦料層的下方是底廢料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時設置采礦機A和采礦機B，采礦機A和采礦機B分別配置小直徑滾筒和中等直徑滾筒，先用采礦機A開采工作面長度方向上的大部分中高品位礦料層，再用采礦機B截割工作面長度方向上的大部分底廢料層，余下的中高品位礦料層由采礦機B開采，余下的底廢料層由采礦機A截割，中高品位礦料層截割后形成頂板，底廢料層截割后形成底板，采礦機A開采中高品位礦料后應及時向礦壁側拉移支架跟隨采礦機A對頂板進行隨機支護，采礦機B作業過程中采礦機A完成下一刀斜切進刀和基于采礦機A斜切進刀需要的輸送機推溜作業。

采礦機A開采中高品位礦料層時，采礦機B應停止；采礦機A截割廢料層時，采礦機B可以運行。

截割下來的中高品位礦料和廢料通過同一輸送機分時輸送，所述廢料為底廢料，底廢料為低品位礦料與巖石的混合物料或低品位礦料。

所述及時支護的高效礦料掏采方法可以包括如下步驟：

S1.工作面的兩端分別記作A端和B端，采礦機A和采礦機B分別停靠在工作面的A端和B端；

S2.采礦機A向B端行走一個停機距離A加一個斜切距離A后停止，推移裝置將采礦機A行走方向的后方自A端起的一段輸送機向礦壁推移一個截深的距離，該段輸送機的長度等于一個停機距離A；采礦機A和采礦機B各自的停機距離分別稱為停機距離A和停機距離B，采礦機A和采礦機B各自的斜切距離分別稱為斜切距離A和斜切距離B；

S3.采礦機A向A端行走的同時開采中高品位礦料層，直至到達A端并停靠于此，此時采礦機A斜切進入礦壁；

S4.推移裝置繼續推移輸送機，推移的終點與B端相距一個停機距離B加一個斜切距離B；

S5.采礦機A向B端行走直至到達與B端相距一個停機距離B處，行走同時開采中高品位礦料層；支架跟隨采礦機A對開采中高品位礦料層后形成的裸露的頂板進行隨機支護；

S6.采礦機A向A端空刀返回，返回過程中采礦機A從支架頂梁下方空間通過；采礦機B向A端行走不少于一個停機距離B加一個斜切距離B，先斜切進入礦壁后沿礦壁直行，行走同時割除底廢料層；

S7.采礦機A繼續向A端空刀返回，直至到達與A端相距一個停機距離A處；推移裝置繼續推移輸送機直至B端，采礦機B向A端行走，行走同時割除底廢料層；