[發明專利]弧形塑料件熱成型設備

在審

• 申請號: 202211149279.0
• 申請日: 2022-09-21
• 公開（公告）號: CN115570774A
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 楊康文
• 申請（專利權）人: 珠海桑貝思精密科技有限公司
• 主分類號: B29C51/08
• 分類號: B29C51/08;B29C51/42;B29C51/44;B29C31/08;B29C51/26;B29L31/34
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李沃明

本發明公開了弧形塑料件熱成型設備，包括：機架，排列設置有多個工位；夾具，可夾持弧形塑料件的兩端；多組移料組件，均水平滑動設置于機架上，移料組件可夾持夾具及弧形塑料件在水平方向上與夾具相對的一側，多組移料組件可同步在相鄰工位間往復滑動；定型組件，設置于熱成型工位上，定型組件包括仿形件及圍繞仿形件設置的多個推壓件，仿形件可撐開弧形塑料件，推壓件可沿水平方向滑動并將弧形塑料件壓緊于仿形件上，多個推壓件可按照順時針或逆時針順序依次壓緊弧形塑料件。在本發明可實現弧形塑料件在各個工位上的自動轉移，提高熱成型效率，并可使得弧形塑料件可以更為可靠地與仿形件相貼合，提高產品一致性。

技術領域

本發明涉及塑料件加工設備領域，特別涉及弧形塑料件熱成型設備。

背景技術

目前，音響等家電產品外殼多為塑料件，為了滿足產品美觀性等需求，部分塑料件需要經過熱成型工藝由平面彎曲成為具有一定造型的弧形。

現有塑料件熱成型設備是將片狀的塑料件彎曲并固定于仿形件上進行加熱的，仿形件內設置有用于加熱的加熱棒，加熱后的塑料件會保持跟仿形件一致的形狀，但目前的熱成型設備自動化程度不高，無法實現自動上下料。此外，現有熱成型設備無法保證套設于仿形件上的弧形塑料件的內表面完全與仿形件的外表面相貼合，如貼合不到位，可能導致弧形塑料件的某一部分加熱不充分，進而導致弧形塑料件的形狀彎曲不到位，影響產品外觀，也較難保證產品一致性。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出弧形塑料件熱成型設備，能夠實現自動上下料，提高熱成型效率，并可提升產品一致性。

根據本發明實施例的弧形塑料件熱成型設備，包括：機架，排列設置有多個工位，多個所述工位包括上料工位、下料工位以及位于所述上料工位和所述下料工位之間的熱成型工位；夾具，可夾持弧形塑料件的兩端；多組移料組件，均水平滑動設置于所述機架上，所述移料組件可夾持所述夾具及所述弧形塑料件在水平方向上與所述夾具相對的一側，多組所述移料組件可同步在相鄰所述工位間往復滑動；定型組件，設置于所述熱成型工位上，所述定型組件包括仿形件及圍繞所述仿形件設置的多個推壓件，所述仿形件可撐開所述弧形塑料件，所述推壓件可沿水平方向滑動并將弧形塑料件壓緊于所述仿形件上，多個所述推壓件可按照順時針或逆時針順序依次壓緊所述弧形塑料件。

至少具有如下有益效果：加工時，可通過夾具夾持弧形塑料件的兩端，而后將弧形塑料件置于上料工位，移料組件可水平移動并將前一工位上的弧形塑料件轉移至后一工位，多個移料組件可同步移動，移料組件將弧形塑料件移動至定型組件位置處后，定型組件內的仿形件可支撐弧形塑料件并將弧形塑料件撐開為所需形狀，而后，多個推壓件可按順時針或逆時針順序依次壓緊弧形塑料件的外表面，以將弧形塑料件壓緊于仿形件之上。在本發明的弧形塑料件熱成型設備中，通過多組移料組件的同步移動，可實現弧形塑料件在各個工位上的自動轉移，可提高熱成型效率，節省人工成本，此外，多個推壓件按次序依次壓緊弧形塑料件，使得弧形塑料件可以更為可靠地與仿形件相貼合，防止弧形塑料件起翹或受熱不均勻，可提高產品一致性。

根據本發明的一些實施例，所述熱成型工位設置有多個且均位于所述上料工位和所述下料工位之間，所述定型組件設置有多個且分別與多個所述熱成型工位相對應，多個所述熱成型工位分別為預熱工位、加熱工位及冷卻工位。

根據本發明的一些實施例，所述移料組件包括兩個可沿豎直方向移動的夾爪，兩個所述夾爪可分別夾持所述弧形塑料件和所述夾具，所述機架上設置有多個可與所述移料組件同步水平滑動的壓板，多個所述壓板與多個所述熱成型工位相對應，所述壓板可沿豎直方向移動并下壓所述弧形塑料件的上端面。

根據本發明的一些實施例，所述仿形件上設置有避讓槽，所述夾具上設置有安裝部，所述安裝部位于所述弧形塑料件內側，所述安裝部可插入所述避讓槽內。