[發明專利]微發孔玻璃呢槽膠料及其制備和車輛密封條及其制備

在審

• 申請號: 202211116972.8
• 申請日: 2022-09-14
• 公開（公告）號: CN115197502A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 呂占有;許志顯;徐燕;張鵬;柳延波
• 申請（專利權）人: 諾博橡膠制品有限公司;諾博汽車橡塑（安徽）有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L71/02;C08K3/22;C08K3/04;C08J9/06;C08J9/32
• 代理公司: 石家莊旭昌知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 13126
• 代理人: 宋會然

1.一種微發孔玻璃呢槽膠料，其特征在于：

該膠料采用如下重量份數的原料制成：三元乙丙橡膠K3470C：50～70份；三元乙丙橡膠K2450：30～50份；活性氧化鋅：5～7份；硬脂酸：1～2份；分散劑：1～3份；聚乙二醇PEG-4000：1～2份；石蠟油25110：55～65份；含氟助劑TP200：5～15份；炭黑BC1029：120～140份；炭黑N774：50～70份；硫磺S-80：0.7～1.7份；吸濕劑GR：5～9份；促進劑：4～8.5份；發泡劑：6.5~8.5份；其中所述發泡劑由化學發泡劑EM80NA-P和物理發泡劑膨脹微球DU1420P復合而成。

2.根據權利要求1所述的微發孔玻璃呢槽膠料，其特征在于：

所述化學發泡劑EM80NA-P的重量份為1.5～2.5份；所述物理發泡劑膨脹微球DU1420P的重量份為3.75～6.25份。

3.根據權利要求1所述的微發孔玻璃呢槽膠料，其特征在于：

所述化學發泡劑EM80NA-P和所述物理發泡劑膨脹微球DU1420P按質量比2:5進行復合。

4.根據權利要求1所述的微發孔玻璃呢槽膠料，其特征在于：

所述活性氧化鋅采用S-70G，所述硬脂酸采用SA-1801，所述分散劑采用L-24。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的微發孔玻璃呢槽膠料，其特征在于：

所述促進劑包括如下重量份數的組分：促進劑M-75：0.5～1.5份；促進劑DM-75：0.4～1.0份；促進劑ZBEC-70：0.6～1.0份；促進劑TP-50：1.0～2.0份；促進劑ZAT-70：0.5～1.0份；促進劑CLD-80：1.0～2.0份。

6.如權利要求1所述的微發孔玻璃呢槽膠料的制備方法，其特征在于：該制備方法包括如下步驟：

s1、制備發泡劑母膠片：

s11、稱取部分三元乙丙橡膠K3470C、三元乙丙橡膠K2450、石蠟油25110、含氟助劑TP200、炭黑BC1029、炭黑N774、活性氧化鋅、硬脂酸，以及分散劑和聚乙二醇PEG-4000，混合后得到A段膠；

s12、將化學發泡劑EM80NA-P和物理發泡劑膨脹微球DU1420P混合得到混合發泡劑，接著按A段膠和混合發泡劑的重量比10:7，取一定量的混合發泡劑加入步驟s11得到的A段膠中，然后投入到密煉機中混煉2-3min，接著排膠到開煉機進行薄通、搗煉，接著出條、冷卻得到發泡劑母膠片；

s2、制備微發孔玻璃呢槽膠料：

稱取剩余的三元乙丙橡膠K3470C、三元乙丙橡膠K2450、活性氧化鋅、硬脂酸、分散劑、聚乙二醇PEG-4000投料至密煉機中密煉1.0-1.1min、轉速40rpm；再加入剩余的石蠟油25110、含氟助劑TP200、炭黑BC1029和炭黑N774密煉3~4min，120℃排氣，到150℃排膠；接著，在開煉機搗煉降溫至90℃以下，加入硫磺S-80、吸濕劑GR、促進劑以及步驟s12中剩余的混合發泡劑和制備的發泡劑母膠片，吃料完畢后，傳送到搗煉機搗煉2～3min，然后在濾膠機進行過濾，并通過濾膠機的口金進行出條，最后經過冷卻線冷卻得到微發孔玻璃呢槽膠料。

7.根據權利要求6所述的微發孔玻璃呢槽膠料的制備方法，其特征在于：

步驟s1中，所述化學發泡劑EM80NA-P和所述物理發泡劑膨脹微球DU1420P按質量比2:5進行復合；

步驟s2中，所述搗煉機采用自動搗煉機，所述濾膠機采用齒輪泵濾膠機。