[發明專利]一種粗軋自適應調整方法及系統

在審

• 申請號: 202211097634.4
• 申請日: 2022-09-08
• 公開（公告）號: CN115582439A
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 袁偉;趙高建;徐振宇;林小剛;陳啟發;齊元龍
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B38/04
• 分類號: B21B38/04;B21B38/08;B21B38/00;B21B37/22;B21B37/58;B21B37/74
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 李鐵

本申請提供一種粗軋自適應調整方法及系統，包括：根據粗軋末道次實測出口溫度以及舊的溫降自適應系數確定當前規格的新溫降自適應系數，以根據所述新溫降自適應系數進行下一塊同規格產品溫降計算調整；根據當前粗軋各道次實測軋制力以及舊的軋制力自適應系數確定當前規格粗軋各道次的新軋制力自適應系數，以根據所述新軋制力自適應系數進行下一塊同規格產品軋制力計算調整；根據粗軋末道次實測寬度確定粗軋寬度自適應系數，并根據對應產品精軋出口實測寬度確定精軋寬度自適應系數，以根據所述粗軋寬度自適應系數和所述精軋寬度自適應系數對下一塊同規格產品粗軋中間坯的目標寬度進行修正。本申請可有效提高粗軋預設定控制精度，提高中間坯厚度、寬度控制精度。

技術領域

本發明涉及智能化鋼鐵生產應用領域，尤其涉及一種粗軋自適應調整方法及系統。

背景技術

軋鋼廠熱卷產線配置有一架4輥可逆式粗軋機，目前，軋線二級系統在接收到板坯出鋼電文后根據計算出爐溫度進行粗軋預設定計算，由于板坯實際出爐溫度與計算出爐溫度有偏差、粗軋預設定模型本身的誤差和現場工況條件的變化等因素，導致粗軋預設定模型控制精度偏低，常出現中間坯厚度、寬度超限，影響精軋軋制穩定性及產品質量

發明內容

鑒于以上現有技術存在的問題，本發明提出一種粗軋自適應調整方法及系統，主要解決現有粗軋預設定模型控制精度低，影響粗軋中間坯厚度及寬度控制精度的問題。

為了實現上述目的及其他目的，本發明采用的技術方案如下。

本申請提供一種粗軋自適應調整方法，包括：

獲取粗軋各道次實測參數，其中所述實測參數包括：粗軋末道次實測出口溫度、粗軋各道次實測軋制力、粗軋末道次實測寬度以及精軋出口實測寬度；

根據粗軋末道次實測出口溫度以及對應的舊溫降自適應系數確定所述粗軋末道次的新溫降自適應系數，以根據所述新溫降自適應系數進行下一塊同規格產品溫降計算調整；

根據所述粗軋各軋道次實測軋制力以及對應的舊軋制力自適應系數確定粗軋各道次的新軋制力自適應系數，以根據所述新軋制力自適應系數進行下一塊同規格產品軋制力計算調整；

根據所述粗軋末道次實測寬度確定粗軋寬度自適應系數，并根據對應產品精軋出口實測寬度確定精軋寬度自適應系數，以根據所述粗軋寬度自適應系數和所述精軋寬度自適應系數進行下一塊同規格產品粗軋中間坯的目標寬度修正；

完成所述溫降計算調整、軋制力計算調整以及粗軋中間坯目標寬度修正后，控制現場設備軋制出滿足要求的中間坯。在本申請一實施例中，根據粗軋末道次實測出口溫度以及對應的舊溫降自適應系數確定所述粗軋末道次的新溫降自適應系數的計算方式包括：

KTC(new)＝KTC(old)–Gain*(ScanTemp-CalcTemp)/SumDrop

其中KTC(new)為粗軋末道次的新溫降自適應系數，KTC(old)為粗軋末道次的舊溫降自適應系數；ScanTemp表示粗軋末道次實測出口溫度；CalcTemp為模型計算的粗軋末道次出口溫度；SumDrop表示粗軋總溫降；Gain表示增益系數，為預設常數。

在本申請一實施例中，根據所述新溫降自適應系數進行下一塊同規格產品溫降計算調整的計算方式包括：

TdSpray＝2.5×(1+KTC)×0.001×(Ti－TWater)/VFlow(i)

其中，TdSpray表示粗軋噴水溫降；Ti表示第i道次入口溫度；TWater表示冷卻水溫度，KTC表示溫降自適應系數；VFlow(i)表示第i道次體積流量，其中VFlow(i)＝h0(i)*VR(i)，h0(i)表示第i道次入口厚度，VR(i)表示第i道次軋制速度。