[發(fā)明專利]一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉及其制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211091955.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115650582B | 公開(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾昭育 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省德化縣哈維陶瓷有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C8/00 | 分類號(hào): | C03C8/00;C03C1/00;C03C1/04 |
| 代理公司: | 泉州協(xié)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 呂連川 |
| 地址: | 362500 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 天空 陶瓷 亞光 及其 制作 工藝 | ||
本發(fā)明涉及釉料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉,包括:絹云母、糊精、甘油、石灰、鉀長石、白云石、氧化鈣、粘土、二氧化鈦、釉灰、成色劑,所述成色劑的成分為鈷,本發(fā)明還提出了一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉的制作工藝,包括以下步驟:S1:制備釉果,S2:加熱混合,在混合機(jī)中加入碾磨粉碎后的原料混合物,再加入糊精、甘油,以680?950r/min的轉(zhuǎn)速攪拌22?33min,然后加入二氧化鈦繼續(xù)攪拌10?15min,從而得到釉果,本發(fā)明通過無機(jī)抗菌劑的加入使釉料具有較好的抗菌殺菌性能,本發(fā)明通過成色劑與釉灰和釉果的混合調(diào)配,使得到的釉料呈天藍(lán)色,且制備的釉料燒成穩(wěn)定,色澤幽雅,有效的提高釉料噴涂的的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及釉料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉及其制作工藝。
背景技術(shù)
在中國幾千年?duì)N爛的藝術(shù)文化中,陶瓷藝術(shù)一直占據(jù)著比較重要的地位。而對(duì)于陶瓷藝術(shù)而言,其中的釉料又是及其關(guān)鍵的一部分,通常來講,所謂的陶瓷釉料是一種覆蓋在陶瓷坯體表面的均一玻璃質(zhì)薄層,對(duì)于陶瓷制品來說,陶瓷釉料可以改善使用性能、起到裝飾作用等等。
陶瓷釉是陶瓷制作生產(chǎn)時(shí)必須使用的一種重要原料,對(duì)陶瓷的坯體有很強(qiáng)的保護(hù)作用,目前普通的陶瓷色釉通常直接將染色劑直接噴涂在陶瓷胚體表面,然后在噴涂清釉,容易造成染色劑著色不均勻,影響陶瓷的美觀,因此,提出一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉及其制作工藝顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉及其制作工藝,主要為解決了目前普通的陶瓷色釉通常直接將染色劑直接噴涂在陶瓷胚體表面,然后在噴涂清釉,容易造成染色劑著色不均勻,影響陶瓷的美觀的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉,包括:絹云母、糊精、甘油、石灰、鉀長石、白云石、氧化鈣、粘土、二氧化鈦、釉灰、成色劑。
進(jìn)一步的,所述成色劑的成分為鈷。
一種天空藍(lán)陶瓷亞光釉的制作工藝,包括以下步驟:
S1:制備釉果,準(zhǔn)備原料:絹云母36份-46份、糊精6份-10份、甘油15份-25份、石灰2份-5份、鉀長石4份-8份、白云石4份-10份、氧化鈣2份-6份、粘土2份-5份、二氧化鈦2份-5份,并通過碾磨機(jī)對(duì)絹云母、石灰、鉀長石、白云石、氧化鈣、粘土進(jìn)行碾磨粉碎;
S2:加熱混合,在混合機(jī)中加入碾磨粉碎后的原料混合物,再加入糊精、甘油,以680-950r/min的轉(zhuǎn)速攪拌22-33min,然后加入二氧化鈦繼續(xù)攪拌10-15min,從而得到釉果;
S3:制備釉灰,準(zhǔn)備原料:石灰石18份-26份,水3-7份,鳳尾草13-22份,然后通過粉碎機(jī)將石灰石粉碎成較小的石塊;
S4:燒制,然后將粉碎后的石灰石放入火爐中進(jìn)行煅燒,從而得到生石灰;
S5:消解,將S4得到的生石灰放置在容器內(nèi),然后向容器內(nèi)加入水,水與生石灰發(fā)生反應(yīng),從而消解成熟石灰;
S6:煨燒,然后將S5得到的熟石灰放置在火爐中,并加入鳳尾草,使鳳尾草與熟石灰隔層相間堆疊,然后加入助燃劑,煨燒35-55min,從而得到釉灰;
S7:調(diào)配,將S6得到的釉灰和S2得到的釉果以1:9的質(zhì)量百分比加入至攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為40-60min,然后加入成色劑和無機(jī)抗菌劑繼續(xù)攪拌8-13min,從而得到釉料。
進(jìn)一步的,所述S2混合攪拌時(shí)進(jìn)行加熱,加熱溫度為600-800℃。
在前述方案的基礎(chǔ)上,S4燒制溫度為1200-1450℃,燒制時(shí)間為20-40min。
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