[發(fā)明專利]一種壓敏膠及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211088274.1
• 申請(qǐng)日: 2022-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN115368828A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃俊達(dá);徐存;汪晶晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山石梅新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J4/06
• 分類號(hào): C09J4/06;C09J4/02;C09J11/08;C09J11/06
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659
• 代理人: 劉彥偉

本發(fā)明屬于壓敏膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓敏膠及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種壓敏膠，包括如下重量份的原料：耐燃性彈性體50?100份；熱固性塑料1?5份；軟化劑0.1?1份；助劑0.785?7.175份；其中，熱固性塑料包括環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂和聚氨酯。本發(fā)明通過將熱固性塑料加入到耐燃性彈性體中，進(jìn)一步提升了壓敏膠的抗老化性能，解決了壓敏膠耐燃性差的問題，另外，通過加入軟化劑，可以讓壓敏膠不會(huì)因?yàn)榧尤霟峁绦运芰系脑颍瑢?dǎo)致出現(xiàn)壓敏膠無(wú)法軟化的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓敏膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓敏膠及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

壓敏膠是一類具有對(duì)壓力有敏感性的膠粘劑,可分為水溶性壓敏膠、溶劑型壓敏膠、乳劑型壓敏膠、熱熔性壓敏膠、壓延性壓敏膠，其中水溶性壓敏膠、熱熔性壓敏膠、溶劑型壓敏膠是市場(chǎng)的主流壓敏膠產(chǎn)品，而熱熔性壓敏膠是最新發(fā)展起來(lái)的一個(gè)壓敏膠品種。

熱熔壓敏膠是繼溶劑型和乳液型壓敏膠之后的第三代壓敏膠產(chǎn)品，以耐燃性聚合物為主體成分，兼有熱熔和壓敏雙重特性，在制備時(shí)不加入有機(jī)溶劑，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂布，冷卻固化后施加輕度指壓即能快速粘接，同時(shí)又能夠比較容易地被剝離，不污染被粘物表面，是一種運(yùn)用廣泛的膠粘劑。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種熱熔壓敏膠，由以下重量份的原料組成，35-70份熱塑彈性體SIS，20-70份增粘樹脂，40-80份增塑劑，1-5份抗氧化劑h和/或抗老化劑組成。但是現(xiàn)有技術(shù)中公開的熱熔壓敏膠在制備過程中容易受到高熱和機(jī)械剪切而發(fā)生氧化、老化，導(dǎo)致制備出的壓敏膠抗老化性能不佳，耐燃性差。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中公開的熱熔壓敏膠在制備過程中容易受到高熱和機(jī)械剪切而發(fā)生氧化、老化，導(dǎo)致制備出的壓敏膠抗老化性能不佳，耐燃性差的缺陷，從而提供一種壓敏膠及其制備方法和應(yīng)用。

為此，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案，

本發(fā)明提供了一種壓敏膠，包括如下重量份的原料：

其中，熱固性塑料包括環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂或聚氨酯中的一種。

優(yōu)選的，所述耐燃性彈性體可以為50、60、70、80、90、100份，所述熱固性塑料可以為1、2、3、4、5份，軟化劑可以為0.1、0.3、0.7、0.9、7份，助劑可以為0.8、0.9、3.6、5.4、7.1份。

可選的，所述耐燃性彈性體包括SIS耐燃性彈性體或SBS耐燃性彈性體；

和/或，所述軟化劑包括動(dòng)物油脂、植物油脂或石蠟中的一種。

可選的，所述動(dòng)物油脂包括牛油和魚油中的一種；

和/或，所述植物油脂包括蓖麻油。

可選的，所述助劑包括增塑劑、抗老劑、交聯(lián)劑、改性劑。

可選的，以耐燃性彈性體質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述增塑劑占1-5％；

和/或，以耐燃性彈性體質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述抗老劑占0.5-1.5％。

可選的，以熱固性塑料質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述交聯(lián)劑占2-10％；

和/或，以熱固性塑料質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述改性劑占1.5-3.5％。

優(yōu)選的，以耐燃性彈性體質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述增塑劑占1％、2％、3％、4％、5％。

以耐燃性彈性體質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述抗老劑占0.5％、1％、1.5％。

以熱固性塑料質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述交聯(lián)劑占2％、4％、6％、8％、10％；

以熱固性塑料質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述改性劑占1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％。