[發明專利]一種便于脫模的注塑模具及其脫膜方法

在審

• 申請號: 202211086431.5
• 申請日: 2022-09-07
• 公開（公告）號: CN115351998A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 周建友
• 申請（專利權）人: 南通旭輝模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種便于脫模的注塑模具，包括上模和下模，上模的下方設置導向柱和注塑凸模，下模的上方開設導向孔和注塑凹槽，下模的底部開設冷卻腔，下模的底部設置底板，底板上矩形陣列設置多個支撐柱，支撐柱頂在冷卻腔的頂部，所述支撐柱的上部開設柱形孔，所述柱形孔內設置活塞，所述活塞的上方設置連桿，所述連桿貫穿注冊凹槽底部，且設置同一個活動墊板，所述柱形孔的側面開設多個通孔，所述通孔位于活塞下方。本發明通過設置冷卻腔，并注入冷卻液，能夠對成型模具的底部與注塑凹槽先進行冷卻，然后冷卻液進入到柱形孔內，將活塞升起，在通過連桿帶動活動墊板上升，將成型模具頂起，減少成型模具與注塑凹槽之間的吸力，防止成型模具損壞。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，具體涉及一種便于脫模的注塑模具及其脫膜方法。

背景技術

現有的注塑模具在使用的時候，由于采用注塑的方式制作模具，注塑完成之后通過頂針把成型模具從模具腔內頂出，在頂出的時候會出現注塑模具與注塑腔的吸力過大導致模具在頂出的時候發生損壞，因此需要進行改進。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種便于脫模的注塑模具及其脫膜方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種便于脫模的注塑模具，包括上模和下模，所述上模的下方設置導向柱和注塑凸模，所述下模的上方開設導向孔和注塑凹槽，其創新點在于：所述下模的底部開設冷卻腔，所述下模的底部設置底板，所述底板上矩形陣列設置多個支撐柱，所述支撐柱頂在冷卻腔的頂部，所述支撐柱的上部開設柱形孔，所述柱形孔內設置活塞，所述活塞的上方設置連桿，所述連桿貫穿注冊凹槽底部，且設置同一個活動墊板，所述柱形孔的側面開設多個通孔，所述通孔位于活塞下方，所述下模的側面開設進液口，所述底板上開設出液口。

進一步的，所述導向孔內設置壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上方設置托板。

進一步的，所述底板與下模底部采用螺栓連接，且兩者接觸部位設置橡膠圈。

進一步的，所述活塞為氣囊活塞。

一種注塑模具的脫模方法，其創新點在于，包括以下步驟：

S1、上模下壓，注塑凸模下壓入注塑凹槽，完成產品注塑；

S2、上模上移，將注塑凸模脫離注塑凹槽，并通過進液口向冷卻腔內注入冷卻液，而出液口封閉；

S3、冷卻液進入到冷卻腔后，由于位于注塑凹槽下方，因此可以對成型模具進行冷卻，同時一部分冷卻液進入到柱形孔內，將活塞升起，活塞帶動連桿上升，連桿帶動活動墊板上升，將成型模具頂起，減少成型模具與注塑凹槽之間的吸力，防止成型模具損壞；

S4、成型模具與注塑凹槽之間分離后，可將成型模具取出，并將出液口打開，使得冷卻液流出，活動墊板因自身重量復位。

本發明有益效果為：

本發明通過設置冷卻腔，并注入冷卻液，能夠對成型模具的底部與注塑凹槽先進行冷卻，然后冷卻液進入到柱形孔內，將活塞升起，活塞帶動連桿上升，連桿帶動活動墊板上升，將成型模具頂起，減少成型模具與注塑凹槽之間的吸力，防止成型模具損壞。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

標記說明：

1上模、2下模、3導向柱、4注塑凸模、5導向孔、6注塑凹槽、7冷卻腔、8底板、9支撐柱、10柱形孔、11活塞、12連桿、13活動墊板、14通孔、15進液口、16出液口、17壓縮彈簧、18托板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1