[發明專利]一種適用于竹材剖分的自動上料機構

在審

• 申請號: 202211081784.6
• 申請日: 2022-09-06
• 公開（公告）號: CN115285658A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 尹來承;侯聰;姜新波;李炳坤;段昭宇;于澤浩
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/82;B27J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種適用于竹材剖分的自動上料機構屬于林業機械：在自動上料機構前端設置有第一級上料階梯，第一級上料階梯與上料機構機架為一體，上料滑塊上平面與上料機構機架各階梯面平行相接，與水平面呈30°夾角，上料滑塊與滑塊移動架相連，動力輸入軸將動力通過聯軸器傳遞給蝸輪蝸桿減速器，所述蝸輪蝸桿減速器共兩個在自動上料機構內部的兩側分別布置，蝸輪和滑塊移動架通過尼龍滑塊連接。尼龍滑塊在滑塊移動架的橫槽內帶動滑塊移動架帶動上料滑塊作往復運動，竹材自第一級上料階梯處由自身重力的作用滑動到上料滑塊處，通過上料滑塊的往復移動，對竹材實現階梯式上料，將竹材逐根分離，依次單根送入剖竹設備，實現自動上料、竹料暫存及分料的設計功能。

技術領域

本發明創造屬于林業機械，主要涉及一種剖竹機配用的自動上料機構。

背景技術

目前，隨著人類對樹木的過度采伐，全球森林面積急劇下降，對生態環境造成了一定危害，多個國家也因此對木材的采伐進行了限制，因此木材出現了供不應求的現象，竹材具有生長周期短且加工便捷的特性，其材質與木材存在一定相似之處，原材料價格與木材相比更低，所以竹材作為部分木材的替代品被廣泛應用在各行各業。我國以竹材為原材料的加工企業多為微小企業，其在對竹材進行剖分的過程多采用人工上料，勞動強度較高，加工效率較低，受到操作人員體能限制，且在剖竹設備運行過程中人工上料存在一定的安全隱患，易導致操作人員受傷。因此欲解決上述問題，設計一種適用于竹材剖分設備的竹材自動上料機構，對降低工人勞動強度，提升加工效率，避免人工上料的操作風險，具有重要的實際意義。

發明內容

本發明創造的目的就是針對上述現有技術存在的問題，針對現有剖竹設備，研究設計一種由蝸輪蝸桿傳動機構組成的自動上料機構。將輸入軸傳來的動力通過聯軸器與蝸輪蝸桿減速器的輸入軸相連接，改變動力的輸出方向，使蝸輪的轉動帶動尼龍滑塊沿圓周方向移動，進而帶動滑塊移動架與上料滑塊上下往復運動，從而將竹料逐根分離，最終實現竹材依次逐級被送入剖竹設備。

本發明創造的目的是這樣實現的：在上料機構機架內固裝兩組蝸輪蝸桿減速器，所述兩組蝸輪蝸桿減速器的蝸桿通過聯軸器與動力輸入軸相連接，所述蝸輪蝸桿減速器的蝸輪與尼龍滑塊相連接，所述尼龍滑塊與滑塊移動架相鉸接，所述滑塊移動架與上料滑塊相連接，至此構成自動上料機構。

本發明創造在設備兩端布置兩組蝸輪蝸桿減速機構，對自動上料機構進行驅動，動力由動力輸入軸輸入，經聯軸器與蝸輪蝸桿減速器的輸入軸連接，通過蝸輪蝸桿減速器改變動力的輸出方向，蝸輪蝸桿減速器的平面與水平面成60°夾角進行安裝，使蝸輪與上料滑塊運動的方向保持平行，當蝸桿轉動時，蝸輪旋轉方向與其垂直，通過固定在蝸輪上的尼龍滑塊帶動滑塊移動架實現往復運動。上料機構機架各級階梯與上料滑塊各階梯面平行相接，與水平面呈30°夾角，竹材在上料機構機架的第一級上料階梯處進料，竹材在重力作用下滑動到上料滑塊處，通過滑塊移動架的往復移動帶動上料滑塊往復移動，對竹材實現階梯式上料，將竹材逐根分離，依次單根被送入剖竹設備，實現其自動上料、竹料暫存及分料等設計功能。同時，該機構具有結構新穎、簡單合理、質量可靠、適用性強的特點。

附圖說明

圖1是自動上料機構的軸測圖；

圖2是自動上料機構的側視圖；

圖3是自動上料機構的主視圖；

圖4是自動上料機構內部結構圖的側視圖；

圖5是自動上料機構內部結構圖的主視圖；

圖6是自動上料機構內部結構剖視軸測圖；

圖中：1.第一級上料階梯 2.上料滑塊 3.上料機構機架 4.蝸輪蝸桿減速器 5.動力輸入軸 6.滑塊移動架 7.尼龍滑塊 8.蝸輪 9.蝸桿 10.聯軸器

具體實施方式

下面結合附圖對本發明創造的實施方案進行詳細描述：