[發明專利]蓋板涵施工方法在審
| 申請號: | 202211081194.3 | 申請日: | 2022-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN115369786A | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發明(設計)人: | 王樹鵬;董樹林;許艷朋;田敢增 | 申請(專利權)人: | 中國二十二冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E01F5/00 | 分類號: | E01F5/00;E02D15/02 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 魏偉 |
| 地址: | 064000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓋板 施工 方法 | ||
本發明涉及建筑施工技術領域,特別是涉及一種蓋板涵施工方法,包括如下步驟:基礎鑿毛、清理;將蓋板涵劃分為若干倉,每個倉體模板包括兩組左右對稱設置的臺身臺帽模板;每組臺身臺帽模板包括外側板和內側板,外側板安裝于蓋板涵涵洞外側,內側板安裝于蓋板涵涵洞內側,內側板上沿垂直于內側板設有用于搭接蓋板的水平擋板,水平擋板另一側連接有用于限制蓋板位置的豎直擋板;混凝土分層澆筑;吊裝蓋板;通過本方法臺身臺帽一體成型,減少了一次綁鋼筋、安裝模板、澆筑混凝土工序,節省了人力、材料及時間成本,消除了傳統施工技術中出現的蜂窩麻面、漏漿等質量問題。
技術領域
本發明涉及建筑施工技術領域,特別是涉及一種蓋板涵施工方法。
背景技術
蓋板涵是指洞身由蓋板、臺帽、涵臺、基礎和伸縮縫等組成的建筑,其填土高度為1~8米,甚至可達12米,施工技術較簡單,排洪能力較大;目前,蓋板涵臺身臺帽施工順序為,先完成臺身鋼筋(有些涵洞臺身沒有設計鋼筋)、模板、混凝土施工,等到臺身混凝土強度達到拆模要求后拆除模板,才能繼續施工臺帽鋼筋、模板、混凝土,如此順序作業,延長了施工時間,增加了人力消耗,造成混凝土浪費,同時由于兩次澆筑混凝土,臺身臺帽之間必然會留下一道施工縫,如果施工過程中操作不當,在施工縫的位置還會出現漏漿、蜂窩麻面的質量問題,影響蓋板涵的后續使用。
發明內容
本發明旨在解決上述問題,從而提供一種能夠避免臺身臺帽之間留有施工縫,從而避免施工縫位置出現漏漿、蜂窩麻面的質量問題的蓋板涵施工方法。
發明解決所述問題,采用的技術方案是:
一種蓋板涵施工方法,包括如下步驟:
S1,用全站儀在已完成施工的涵洞基礎上放出臺身邊線,將臺身范圍內的基礎頂面鑿毛,將基礎清理干凈;
S2,根據涵洞沉降縫的數量將蓋板涵劃分為若干倉,按照每倉尺寸拼裝倉體模板,每個倉體模板包括兩組左右對稱設置的臺身臺帽模板;每組臺身臺帽模板包括外側板和內側板,外側板安裝于蓋板涵涵洞外側,內側板安裝于蓋板涵涵洞內側,內側板上沿垂直于內側板設有用于搭接蓋板的水平擋板,水平擋板另一側連接有用于限制蓋板位置的豎直擋板,豎直擋板與外側板之間構成澆筑口;外側板高度H1、內側板高度H2、蓋板厚度H3之間的關系滿足,H1- H2=H3;
S3,混凝土分層澆筑,每層振搗密實,澆筑到與內側板上沿齊平后,待混凝土靜置不小于2H后再繼續分層澆筑,澆筑至與外側板上沿齊平;
S4:當混凝土強度達到設計強度的70%以上時,吊裝蓋板。
優選的,步驟S3中,混凝土自料口下落至澆筑口的自由傾落高度不得超過2米,分層澆筑時每層厚度不超過50cm;澆筑更加均勻,成型后混凝土強度高。
優選的,步驟S2中,外側板和內側板的長度均不小于倉體的長度;避免沉降縫處漏漿。
優選的,步驟S2中,豎直擋板靠近涵洞一側安裝有吊模,將吊模加固后即可澆筑混凝土;通過吊模進行支撐,上側臺帽部無需進行鋼筋拉結,澆筑時豎直擋板不會發生位移。
采用上述技術方案的本發明,與現有技術相比,其突出的特點是:
通過本方法施工,若干倉體的臺身能夠同時澆筑,臺身臺帽一體成型,無需分兩次綁扎鋼筋、支設模板,減少了一次綁鋼筋、安裝模板、澆筑混凝土工序,節省了人力、材料及時間成本;同時由于臺身臺帽一次澆筑,不會出現施工縫,消除了傳統施工技術中出現的蜂窩麻面、漏漿等質量問題。
附圖說明
圖1為本發明實施例的倉體模板的結構示意圖;
圖2為本發明實施例的施工時的結構示意圖。
圖中:1、基礎;2、內側板;3、外側板;4、水平擋板;5、豎直擋板;6、蓋板;7、施工縫。
具體實施方式
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