[發(fā)明專利]一種3D打印設(shè)備的數(shù)顯式智能刮刀裝置

在審

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• 申請日: 2022-09-02
• 公開（公告）號: CN115476512A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李贊松
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中科春谷激光產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: B29C64/214
• 分類號: B29C64/214;B29C64/295;B29C64/393;B29C64/386;B33Y30/00;B33Y50/00;B33Y50/02
• 代理公司: 南京鑫之航知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32410
• 代理人: 胡麗華

本發(fā)明公開了一種3D打印設(shè)備的數(shù)顯式智能刮刀裝置，屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，包括基板和設(shè)置于基板上的刮刀裝置，所述基板的下表面設(shè)置有可拆卸的加熱板，所述加熱板的下表面設(shè)置有四個(gè)升降電機(jī)裝置；本發(fā)明，通過在刮刀裝置內(nèi)設(shè)置加速度計(jì)，便于實(shí)時(shí)將測量的X、Y、Z三個(gè)相互正交軸向上的靜態(tài)重力加速度值并傳輸給微控制器，以便于將實(shí)際角度值模擬信號通過液晶顯示裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)通過無線射頻裝置將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī)，方便工作人員根據(jù)顯示器上的角度值通過計(jì)算機(jī)對相應(yīng)位置的電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，從而可以實(shí)現(xiàn)基板快速調(diào)整，保證后續(xù)D打印制品的質(zhì)量，提高刮刀的工作效率，其次設(shè)置刮刀一和刮刀二則能夠提高打印大型制品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印設(shè)備的數(shù)顯式智能刮刀裝置。

背景技術(shù)

刮刀裝置是3D打印中非常重要的組成部分，刮刀裝置的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量直接影響了3D打印設(shè)備的打印質(zhì)量。目前刮刀和基板的間隙調(diào)節(jié)主要是經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員通過塞尺進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且精度不能保證，大多數(shù)情況下需要開倉操作，同時(shí)現(xiàn)有的刮刀裝置均只設(shè)置有單一的刮刀，從而使得其打印大型制品質(zhì)量不佳，為此，我們設(shè)計(jì)了一種雙刮刀的3D打印數(shù)顯式智能刮刀裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印設(shè)備的數(shù)顯式智能刮刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出目前刮刀和基板的間隙調(diào)節(jié)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且精度不能保證，大多數(shù)情況下需要開倉操作，同時(shí)現(xiàn)有的刮刀裝置均只設(shè)置有單一的刮刀，從而使得其打印大型制品質(zhì)量不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種3D打印設(shè)備的數(shù)顯式智能刮刀裝置，包括基板和設(shè)置于基板上的刮刀裝置，所述基板的下表面設(shè)置有可拆卸的加熱板，所述加熱板的下表面設(shè)置有四個(gè)升降電機(jī)裝置，所述加熱板與基板之間通過基板四角處的內(nèi)六角螺栓連接固定，四個(gè)所述升降電機(jī)裝置分別位于加熱板的前端中部，中部兩側(cè)的中間位置和后端中間位置，所述刮刀裝置包括設(shè)置于刮刀裝置主體上的無線射頻裝置，且刮刀裝置主體的一側(cè)面設(shè)置有系統(tǒng)電源模塊、液晶顯示裝置和系統(tǒng)開關(guān)按鈕，所述刮刀裝置內(nèi)設(shè)置有加速度計(jì)和微控制器，所述刮刀裝置的下表面兩側(cè)分別安裝有刮刀一和刮刀二，且刮刀一和刮刀二均與基板之間存在間距。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述加熱板內(nèi)設(shè)置有電阻絲。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述刮刀裝置的一側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的一側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)分布均勻的散熱片。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)熱板的四邊角與刮刀裝置之間通過螺絲相連接。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降電機(jī)裝置的伸縮端固定連接有卡套，所述加熱板的下表面設(shè)置有四個(gè)滾珠，且滾珠滑動套設(shè)于卡套內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滾珠的頂端固定連接有連接塊，所述連接塊的頂端通過螺絲與刮刀裝置的下表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明，通過在刮刀裝置內(nèi)設(shè)置加速度計(jì)，便于實(shí)時(shí)將測量的X、Y、Z三個(gè)相互正交軸向上的靜態(tài)重力加速度值并傳輸給微控制器，以便于將實(shí)際角度值模擬信號通過液晶顯示裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)通過無線射頻裝置將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī)，方便工作人員根據(jù)顯示器上的角度值通過計(jì)算機(jī)對相應(yīng)位置的電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，從而可以實(shí)現(xiàn)基板快速調(diào)整，保證后續(xù)D打印制品的質(zhì)量，提高刮刀的工作效率，其次設(shè)置刮刀一和刮刀二則能夠提高打印大型制品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的刮刀裝置第一立體示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的刮刀裝置局部剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的刮刀裝置智能模塊結(jié)構(gòu)框圖；

圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的刮刀裝置刮刀裝置第二立體示意圖；

圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的加熱板與升降電機(jī)裝置連接示意圖。