[發(fā)明專利]一種基于金屬絲連續(xù)纖維3D打印工藝的電子元件制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211068414.9
• 申請(qǐng)日: 2022-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN115351291A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田小永;吳玲玲;邢校菖;劉騰飛;李滌塵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號(hào): B22F10/20
• 分類號(hào): B22F10/20;B29C64/118;B33Y10/00;B33Y70/10
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

1.一種基于金屬絲連續(xù)纖維3D打印工藝的電子元件制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)根據(jù)電子元件的具體功能、應(yīng)用場(chǎng)景、導(dǎo)電線圈區(qū)域的形狀，確定金屬絲連續(xù)纖維的打印路徑分布圖；

2)金屬絲連續(xù)纖維為導(dǎo)電金屬絲(1)外裹絕緣材料(2)而成，根據(jù)電子元件的功能需求，確定導(dǎo)電金屬絲(1)和絕緣材料(2)；結(jié)合3D打印機(jī)的成形精度，確定絕熱基底材料(3)，分別得到金屬絲連續(xù)纖維的軌跡走向，以及金屬絲連續(xù)纖維和絕熱基底材料(3)的配比，即絕熱基底材料(3)的擠絲量，導(dǎo)出3D打印代碼；

3)將3D打印代碼導(dǎo)入復(fù)合材料3D打印機(jī)中，采用連續(xù)復(fù)合材料3D打印工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元件的一體化制造。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電金屬絲(1)為銅絲、銀絲或金絲；絕緣材料(2)為聚酯材料、聚氨酯材料或聚酯亞胺材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的絕熱基底材料(3)為ABS、尼龍、TPU、PDMS、PLA、PEEK或PPS，采用TPU、PDMS軟膠類材料實(shí)現(xiàn)柔性電子元件的快速打樣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的金屬絲連續(xù)纖維在打印過程中不發(fā)生性狀改變，此外，絕緣材料(2)在與絕熱基底材料(3)的混合過程中防止導(dǎo)電金屬絲(1)在打印過程中斷裂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的金屬絲連續(xù)纖維和絕熱基底材料(3)配比根據(jù)導(dǎo)電金屬絲(1)直徑、噴頭直徑、打印速度的參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，制備的電子元件包括絕熱基底以及其上的金屬絲漆包線。