[發(fā)明專利]廢電池干濕處理系統(tǒng)及處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211065392.0
• 申請日: 2022-09-01
• 公開（公告）號: CN115528337A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張雷;賀偉文;高翔;郭艷冰;楊偉文
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東聯(lián)之冠環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54;B09B3/30;B09B3/35;B09B101/16
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 黃詩彬

1.一種廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括電池錘破機、與所述電池錘破機連接的物料振動散料機、與所述物料振動散料機連接的第一分選器；所述第一分選器設(shè)置有第一排料口與第二排料口；

干法篩分機構(gòu)；所述干法篩分機構(gòu)包括與所述第一排料口對接的外殼錘破機、與所述外殼錘破機連接的外殼振動散料機、與所述外殼振動散料機連接的第二分選器、與所述第二分選器連接的磁選器；所述第二分選器設(shè)置有第一出料口與第二出料口，所述磁選器與所述第一出料口對接設(shè)置；及

濕法篩分機構(gòu)；所述濕法篩分機構(gòu)包括對接所述第二排料口與所述第二出料口的螺旋輸送機、與所述螺旋輸送機對接的隔膜破碎機、與所述隔膜破碎機連接的隔膜振動散料機、與所述隔膜振動散料機連接的漂洗機、與所述漂洗機連接的精細錘破機、與所述精細錘破機連接的篩料機；所述隔膜破碎機內(nèi)注水用于對物料進行注水破碎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述漂洗機包括水槽、安裝在所述水槽底部的螺旋桿、與所述螺旋桿連接的漂洗第一驅(qū)動件、安裝在所述水槽頂部的輥筒、與所述輥筒連接的撥塊、與所述輥筒連接的漂洗第二驅(qū)動件；所述漂洗第一驅(qū)動件驅(qū)動所述螺旋桿相對所述水槽轉(zhuǎn)動，所述漂洗第二驅(qū)動件驅(qū)動所述輥筒相對所述水槽轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述撥塊與所述輥筒的設(shè)置方向相同，所述撥塊環(huán)繞所述輥筒間隔設(shè)置；所述輥筒的設(shè)置數(shù)量為兩個，兩個所述輥筒相對設(shè)置在所述漂洗第二驅(qū)動件的兩側(cè)，所述漂洗第二驅(qū)動件與兩側(cè)的所述輥筒之間鏈條傳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一分選器包括分選進料管、與所述分選進料管連接的分選槽道、與所述分選槽道連接的抽吸管、與所述抽吸管連接的分選料斗、安裝在所述分選料斗上的分選風機、與所述分選風機連接的循環(huán)管；所述分選進料管設(shè)置在所述分選槽道的一側(cè)，所述分選槽道的頂端與抽吸管連接，所述分選槽道的底端連接第一排料口，所述分選料斗的底端連接第二排料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二分選器與所述第一分選器的結(jié)構(gòu)相同；所述分選槽道呈鋸齒狀往復彎折設(shè)置；所述分選進料管與所述第二排料口上設(shè)置有關(guān)風機；所述分選料斗內(nèi)設(shè)置有擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電池錘破機包括錘破倉、鉸接在所述錘破倉內(nèi)的錘破轉(zhuǎn)刀、與所述錘破轉(zhuǎn)刀連接的錘破驅(qū)動件；所述錘破倉內(nèi)設(shè)置有錘破定刀，所述錘破定刀環(huán)繞設(shè)置在所述錘破轉(zhuǎn)刀的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼錘破機與所述電池錘破機的結(jié)構(gòu)相同；所述錘破倉包括相互樞接扣合的錘破上倉體與錘破下倉體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜破碎機包括破碎倉、鉸接在所述破碎倉內(nèi)的破碎切刀、與所述破碎切刀連接的破碎驅(qū)動件；所述破碎倉內(nèi)設(shè)置有破碎定刀，所述破碎定刀環(huán)繞設(shè)置在所述破碎切刀的外側(cè)；所述破碎倉上設(shè)置有注水孔，所述注水孔遠離所述破碎切刀的一側(cè)設(shè)置有隔板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，其特征在于，所述物料振動散料機、所述外殼振動散料機及隔膜振動散料機結(jié)構(gòu)相同；所述物料振動散料機包括振動安裝架、與所述振東安裝架連接的振動倉道、安裝在所述振動倉道上的振動電機。

10.一種廢電池干濕處理方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1至9任意一項所述的廢電池干濕處理系統(tǒng)，所述廢電池干濕處理方法包括：

將廢電池放入電池錘破機進行第一次錘碎，得到混合的電池物料；

將混合的電池物料輸送至物料振動散料機內(nèi)振散；

將振散后的電池物料輸送至第一分選器內(nèi)進行第一次風篩，風篩出的外殼與極耳自所述第一分選器的第一排料口排出，風篩出的隔膜與黑粉自所述第一分選器的第二排料口排出；

將所述第一排料口排出的外殼與極耳輸送至外殼錘破機內(nèi)進行第二次錘碎；

將經(jīng)過第二次錘碎后的外殼與極耳輸送至外殼振動散料機內(nèi)振散；

振散后的外殼與極耳輸送至第二分選器內(nèi)進行第二次風篩，風篩出的外殼與極耳自所述第二分選器的第一出料口排出，風篩出的黑粉自所述第二分選器的第二出料口排出；

將所述第一出料口排出的外殼與極耳輸送至磁選器內(nèi)，得到分篩的鐵和鋁；

將所述第二排料口與所述第二出料口排出的隔膜與黑粉物料輸送至螺旋輸送機，所述螺旋輸送機將隔膜與黑粉物料輸送至隔膜破碎機內(nèi)進行注水切碎；

將注水切碎后的隔膜與黑粉輸送至隔膜振動散料機進行振散；

將振散后的隔膜與黑粉輸送至漂洗機的水槽內(nèi)分篩，得到漂浮水面上的隔膜，以及沉入水底的黑粉混合物；

將沉入水底的黑粉混合物輸送至精細錘破機進行精細錘碎；

將經(jīng)過精細錘碎后的黑粉混合物輸送至篩料機振動分篩，得到銅鋁混合物，以及濾出的黑粉。