[發(fā)明專利]一種用于電機(jī)生產(chǎn)的定子線圈浸漆加工裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211055089.2
• 申請(qǐng)日: 2022-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN115313783A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣運(yùn)明;劉明江;汪霞;高臘梅;劉定義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市科誠(chéng)電機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/12
• 分類號(hào): H02K15/12
• 代理公司: 重慶市嘉允啟行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50243
• 代理人: 王瑞娟

本發(fā)明涉電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電機(jī)生產(chǎn)的定子線圈浸漆加工裝置，包括抓料部、貼膜部、轉(zhuǎn)料部、浸漆部、去膜部和烘干部，所述轉(zhuǎn)料部和去膜部對(duì)稱固接在浸漆部的兩側(cè)，所述抓料部置于轉(zhuǎn)料部的底部，所述貼膜部與抓料部中部鉸接，所述烘干部固接在去膜部的底部，解決了傳統(tǒng)的定子線圈浸漆方式為直接將定子浸泡在漆料中，待浸漆烘干后，定子表面漆瘤厚，需要將定子鐵芯內(nèi)外壁的漆料刮除打磨，浸漆質(zhì)量差，工作效率低等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電機(jī)生產(chǎn)的定子線圈浸漆加工裝置。

背景技術(shù)

電機(jī)生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)定子的定子線圈進(jìn)行浸漆處理。浸漆可以填充其線圈的間隙和空氣層，固化后能夠在浸漆繞組及部件表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使繞組粘結(jié)成一個(gè)整體，提高了線圈絕緣及固化結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)電氣的耐潮、耐熱強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。

公開號(hào)為CN103475174A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種通過真空壓力浸漆制造電機(jī)定子線圈的制作工藝，包括如下步驟：在電機(jī)承型線圈主絕緣層包扎完少膠云母帶后，先將電機(jī)定子線圈進(jìn)行真空壓力浸漆工藝，預(yù)先將云母間氣隙用絕緣漆填充滿，然后進(jìn)行180℃～200℃的熱模壓固化，再嵌入電機(jī)定子槽內(nèi)，待并接完后，再進(jìn)行155℃的第二次熱模壓固化，第二次熱模壓固化的時(shí)間不少于10小時(shí)。經(jīng)真空壓力浸漆制造出的高壓電機(jī)定子線圈，絕緣層結(jié)構(gòu)緊密、無氣穴，介質(zhì)損耗增量低，局部放電量小，介電擊穿場(chǎng)強(qiáng)高。

公開號(hào)為CN105284037A的中國(guó)發(fā)明專利公開了向安裝于槽口朝向徑向內(nèi)側(cè)開口的定子鐵芯的定子線圈浸漬清漆的清漆浸漬裝置，能夠?yàn)榱讼蚨ㄗ泳€圈的清漆浸漬而高效、有效地對(duì)在定子鐵芯安裝有定子線圈的定子進(jìn)行加熱，并且能夠防止清漆附著于定子，該清漆浸漬裝置具備：支承機(jī)構(gòu)，其在定子鐵心安裝有上述定子線圈的定子的外徑側(cè)對(duì)該定子進(jìn)行把持并以使該定子的軸向朝向水平方向的狀態(tài)支承該定子，上述支承機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使上述定子旋轉(zhuǎn)；清漆滴下裝置，其朝向由上述支承機(jī)構(gòu)支承并旋轉(zhuǎn)的上述定子的線圈端部滴下清漆；以及；定子內(nèi)徑側(cè)加熱裝置，其配置于在由上述支承機(jī)構(gòu)支承的上述定子的上述定子鐵芯的軸中心形成的空洞部，從該定子的內(nèi)徑側(cè)對(duì)該定子進(jìn)行加熱。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的高樓更換玻璃裝置存在以下缺陷：

1.傳統(tǒng)的定子線圈浸漆方式為直接將定子浸泡在漆料中，待浸漆烘干后，定子表面漆瘤厚，需要將定子鐵芯內(nèi)外壁的漆料刮除打磨，浸漆質(zhì)量差，工作效率低；

2.傳統(tǒng)的定子線圈浸漆方式整體浸漆會(huì)延長(zhǎng)浸漆的時(shí)長(zhǎng)，延長(zhǎng)了加工時(shí)長(zhǎng)，降低了浸漆效率；

3.傳統(tǒng)的定子線圈浸漆方式在浸漆過程中會(huì)對(duì)定子線圈接線處同步浸漆，導(dǎo)致接頭處脆性增加，韌性降低，線圈易損壞或者斷裂后發(fā)生短路造成火災(zāi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種用于電機(jī)生產(chǎn)的定子線圈浸漆加工裝置。

本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括抓料部、貼膜部、轉(zhuǎn)料部、浸漆部、去膜部和烘干部，所述轉(zhuǎn)料部和去膜部對(duì)稱固接在浸漆部的兩側(cè)，所述抓料部置于轉(zhuǎn)料部的底部，所述貼膜部與抓料部中部鉸接，所述烘干部固接在去膜部的底部；

所述貼膜部包括貼膜驅(qū)動(dòng)組件、貼膜固定組件、外膜組件和內(nèi)膜組件，所述貼膜驅(qū)動(dòng)組件和貼膜固定組件對(duì)稱置于貼膜部?jī)?nèi)部?jī)蓚?cè)，所述外膜組件置于貼膜部的頂部，所述內(nèi)膜組件置于貼膜驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)

進(jìn)一步，所述外膜組件包括外膜轉(zhuǎn)筒、外膜架、外膜導(dǎo)板、外膜膠倉(cāng)、外膜膠道、外膜膠口、外膜塞塊、外膜抵桿、外膜連板、膠口滑套、外膜分膠倉(cāng)、外膜刮板、外膜緩沖架、外膜緩沖桿、外膜彈簧、外膜貼膜架、外膜貼膜轉(zhuǎn)軸、切膜轉(zhuǎn)座、外膜切膜轉(zhuǎn)軸、外膜切板和外膜切板推桿；