[發明專利]高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 202211047796.7
• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN115491590A
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 姚奕強;丁祥彬;侯碩;唐叔建;路廣遙;周建明;賀韶;申家福
• 申請（專利權）人: 中廣核研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司;二重（德陽）重型裝備有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/34;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/50;C22C30/02;C22C33/06;C22B9/18;C21C7/10;C21D8/02
• 代理公司: 深圳市瑞方達知識產權事務所(普通合伙) 44314
• 代理人: 林儉良

1.一種高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼，其特征在于，由以下重量份數范圍的化學成分組成：0.08≤C≤0.30、20.0≤Cr≤30.0、19≤Ni≤25、1.0≤Si≤5.0、0.005≤Ce≤0.15、0.5≤Mn≤3.0、0.10≤N≤0.30、44≤Fe≤58、Co元素不高于0.055份、B元素不高于0.002份、Cu元素不高于0.05份、Al元素不高于0.02份、Ti元素不高于0.015份、S元素不高于0.005份、P元素不高于0.010份、O元素不高于0.004份、H元素不高于0.0003份。

2.根據權利要求1所述的高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼，其特征在于，由以下重量份數范圍的化學成分組成：0.08≤C≤0.30、20.0≤Cr≤30.0、19≤Ni≤25、1.0≤Si≤5.0、0.005≤Ce≤0.15、0.5≤Mn≤3.0、0.10≤N≤0.30、0.010＜Co≤0.055、0.0005＜B≤0.002、0.0025＜Cu≤0.05、0.005＜Al≤0.02、0.005＜Ti≤0.015、0.001＜S≤0.005、0.005＜P≤0.010、0.001＜O≤0.004、0.00002＜H≤0.0003、44≤Fe≤58。

3.根據權利要求2所述的高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼，其特征在于，由以下重量份數范圍的化學成分組成：0.08≤C≤0.25、23.0≤Cr≤27.0、19≤Ni≤23、1.0≤Si≤3.0、0.01≤Ce≤0.10、0.5≤Mn≤2.5、0.10≤N≤0.30、0.015＜Co≤0.05、0.001＜B≤0.002、0.005＜Cu≤0.05、0.007＜Al≤0.02、0.009＜Ti≤0.015、0.002＜S≤0.005、0.006＜P≤0.010、0.0015＜O≤0.004、0.00003＜H≤0.0003、44≤Fe≤55。

4.根據權利要求1所述的高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼，其特征在于，由以下重量份數的化學成分組成：C：0.198份、Cr：25.02份、Ni：20.07份、Si：1.32份、Ce：0.01份、Mn：1.91份、N：0.182份、Co：0.018份、B：0.001份、Cu：0.005份、Al：0.008份、Ti：0.009份、S：0.002份、P：0.006份、O：0.002份、H：0.00005份、Fe：51份。

5.根據權利要求1所述的高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼，其特征在于，由以下重量份數的化學成分組成：C：0.10份、Cr：24.92份、Ni：19.98份、Si：1.32份、Ce：0.01份、Mn：1.0份、N：0.186份、Co：0.015份、B：0.001份、Cu：0.005份、Al：0.007份、Ti：0.009份、S：0.002份、P：0.007份、O：0.0015份、H：0.00003份、Fe：52.3份。

6.一種高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、制備電渣錠：稱取C單質0.08-0.30份、Si單質1.0-5.0份、Mn單質0.5-3.0份、Cr單質20.0-30.0份、Ni單質19-25份，FeCrN0.10-0.30份、Fe單質44-58份、Ce單質0.005-0.15份，經過真空熔煉和電渣重熔得到電渣錠；

S2、制備板坯：將S1步驟所得的電渣錠經1150～1200℃加熱保溫0.5～5h后進行鍛造，得到厚度為δ30～200mm的板坯；

S3、制備板材：將S2步驟所得的板坯經1150～1200℃加熱保溫1～5h后進行熱軋，得到厚度為δ7～9mm的板材；

S4、加工成品：將S2步驟所得的板材在1000～1200℃下保溫0.3～1.5h進行退火處理，加工制成不銹鋼板材成品。

7.根據權利要求6所述的高放廢物儲運容器用耐熱不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述真空熔煉包括：稱取Fe、Cr、Ni單質進行真空熔煉；隨后加入C、Si、Mn；充入保護氣，加入FeCrN、Ce，進行爐前成分分析；澆鑄成直徑為Φ100～500mm的電極棒。