[發明專利]一種鋰電池半成品檢驗設備

有效

• 申請號: 202211034985.0
• 申請日: 2022-08-26
• 公開（公告）號: CN115446028B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 王耀賢;陳敏;劉文奎
• 申請（專利權）人: 南通鑫科智能科技有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B5/04;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋰電池半成品檢驗設備，包括物料箱，所述物料箱的下側固定連接有排列箱，所述排列箱的下側固定連接有排料管，所述排列箱的下側固定連接有排塵管，所述排列箱的內側壁中部通過軸承轉動連接有轉桿，所述轉桿的左側貫穿排列箱并延伸至排列箱的外部，本發明在使用時通過將電池統一放置在物料箱的內部，通過外部驅動裝置帶動轉桿使運料樁進行旋轉，從而使若干個運料樁之間的缺口處將電池一枚一枚的向下帶動，在將電池帶動到排料管的上側時，由于電池底部失去支撐，會使電池掉落從而排進后續工序的傳送帶上，具有實用性強的特點。

技術領域

本發明涉及電池生產技術領域，具體為一種鋰電池半成品檢驗設備。

背景技術

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世紀70年代時，M.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流，在電池生產的過程中，需要對其質量進行實時檢驗，在進行焊接檢驗過程中容易出現的炸火(也稱飛濺)問題，除了與材料本身的純度、自身的特性有關之外，表面清潔度不足也認為是導致現象產生的原因之一，而在焊接步驟之前需要通過上料設備將電池排列成排，便于后續檢驗機械設備操作，但由于上料過程中，以及電池上料前其外壁較容易附著灰塵等雜物，導致炸火現象更加明顯，因此對檢驗不利，從而需要一種裝置可以達到在焊接檢驗之前對電池正負極上的灰塵進行去除的效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋰電池半成品檢驗設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種鋰電池半成品檢驗設備，包括物料箱，所述物料箱的下側固定連接有排列箱，所述排列箱的下側固定連接有排料管，所述排列箱的下側固定連接有排塵管，所述排列箱的內側壁中部通過軸承轉動連接有轉桿，所述轉桿的左側貫穿排列箱并延伸至排列箱的外部，所述轉桿的外壁固定連接有固定樁，所述固定樁的外壁固定連接有運料樁，所述固定樁的右側固定連接有轉盤，所述轉盤的內壁與轉桿的外壁固定連接，所述轉盤的右側與排列箱的內壁之間設置有清潔機構。

根據上述技術方案，所述清潔機構包括毛皮、第一磁鐵、分隔板、固定環、彈性連接條，所述毛皮的左側與轉盤的外壁右側固定連接，所述第一磁鐵的左側固定連接在轉盤的外壁右側，所述分隔板的外壁固定連接在排列箱的內壁，所述固定環的右側固定連接在排列箱的內壁右側，所述固定環的外壁與彈性連接條的一端固定連接。

根據上述技術方案，所述清潔機構還包括螺紋筒、螺紋橡膠塊、第二磁鐵、氣管、導線、彈片，所述螺紋筒的外壁開設有槽口，所述彈性連接條靠近螺紋筒的一端與槽口的內壁固定連接，所述螺紋筒的內壁與螺紋橡膠塊的外壁螺紋連接，所述螺紋橡膠塊的右側通過軸承與彈片的左端轉動連接，所述彈片的右端與螺紋筒的內壁右側固定連接，螺紋橡膠塊的內部左側設置有空腔，所述第二磁鐵的外壁固定連接在空腔的前側，所述空腔的后側為中空設置，所述氣管設置在螺紋筒的內部，所述氣管的右端與螺紋筒的內部右側連通設置，所述氣管的左端與螺紋筒的外側左部連通設置，所述導線的右側與排列箱的內壁右側固定連接，所述導線的左側貫穿螺紋筒并延伸至螺紋筒的內部左側。

根據上述技術方案，所述第一磁鐵的右側為N極，所述第二磁鐵的左側為N極，便于后續第一磁鐵與第二磁鐵之間進行相互作用。

根據上述技術方案，所述毛皮上開設有開口，所述第一磁鐵設置在開口的內部，從而使螺紋橡膠塊的左側可以順利地在毛皮與第一磁鐵之間進行切換。

根據上述技術方案，所述轉盤、毛皮上均對應設置有開孔，所述運料樁的數量為若干個，所述開口的位置對應若干個運料樁之間的位置。

根據上述技術方案，所述分隔板上開設有一個開孔，所述毛皮的右側與分隔板的外壁接觸，所述螺紋橡膠塊的左端貫穿分隔板上的開孔并延伸至開孔的左側。