[發明專利]一種單面自粘性導熱硅膠墊片成型裝置、配方及其成型方法在審
| 申請號: | 202211009733.2 | 申請日: | 2022-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN115534204A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發明(設計)人: | 焦東成;趙碧;趙中祥;趙羅 | 申請(專利權)人: | 東莞市華岳導熱科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/28 | 分類號: | B29C43/28;B29C43/46;B29C43/52;C08L83/07;C08L83/05;C08K3/22;C08J5/18;B29L7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單面 粘性 導熱 硅膠 墊片 成型 裝置 配方 及其 方法 | ||
一種單面自粘性導熱硅膠墊片成型裝置、配方及其成型方法,涉及一種導熱墊,包括機架,機架內部有主電源開關,電源開關的上有點動開關,點動開關上有急停制動按鈕,急停制動按鈕上有軸段制動按鈕,軸段制動按鈕頂部有輔助燈旋鈕,輔助燈旋鈕上設主機調速旋鈕,主機調速旋鈕上有軸段張力控制旋鈕,軸段張力控制旋鈕上有顯示裝置,機架上有A軸,A軸頂有第一壓料軸,機架上有B軸,B軸上有第二壓料軸,機架頂有C軸。通過此裝置可以實現,實現了導熱硅膠片的機械自動化、連續化作業要求,同時也保留了粘性面對基材的粘接強度,例如芯片、顯卡、電容等;同時導熱墊所達到的強度可以適應客戶的不同硬度需求,避免產品原料、人工等各種成本浪費。
技術領域
本發明涉及一種導熱墊,尤其涉及一種單面自粘性導熱硅膠墊片成型裝置、配方及其成型方法。
背景技術
普通導熱墊片均雙面帶粘性,在設計單面粘接產品成型工藝時,勢必要考慮兩層壓延工藝如何配合式最終成型產品硬度達到客戶即定值,若引用其他行業高度硫化產品壓延成型工藝對產品二次壓延成型,勢必造成以下結果:第一是會造成PET膜的浪費,每次成型PET只能使用一次,第二是二次壓延是在已經硫化平整的表面上二次壓延新料再進行新料的硫化會造成兩次壓延分層情況,第三是導熱硅膠墊片不同于其他高度交聯的硅膠制品,從硬度上也可以反應出來,普通硅膠產品硬度為Shore A單位,而導熱硅膠墊片硬度Shore C或Shore00單位,低交聯的導熱硅膠產品器產品硬度深受硫化時間影響,二次進入通道式烤箱內一涂材料可能發生二次硫化,對于一段工藝成型達到客戶即定硬度的導熱墊片來說,二次硫化的發生使產品硬度可能超出與客戶即定的產品硬度范圍,直接形成產品原料、人工等各種成本浪費,同時雙面帶粘性會粘住貼片機不能順利脫落,達不到機械自動化及連續化的工藝要求,為了解決上述技術問題,特提出一種新的技術方案。
發明內容
本發明提供了一種單面自粘性導熱硅膠墊片及其成型工藝設計,以解決上述背景技術中提出的問題。
本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種單面自粘性導熱硅膠墊片成型裝置,包括機架、主電源開關、點動按鈕、急停制動按鈕、輔助燈旋鈕、主機調速旋鈕,機架的內部設有主電源開關,電源開關的一側上設有點動開關,點動開關的一端上設有急停制動按鈕,急停制動按鈕的一側上設有軸段制動按鈕,軸段制動按鈕的頂部設有輔助燈旋鈕,輔助燈旋鈕的一側上設有主機調速旋鈕,主機調速旋鈕的一側上設有軸段張力控制旋鈕,軸段張力控制旋鈕的上方設有顯示裝置且顯示裝置設在機架的內部,機架的一側上設有A軸,A軸的頂部設有第一壓料軸且兩者之間設有張力輔助調節軸,第一壓料軸的一側上設有B軸,B軸的一端上設有第二壓料軸且第二壓料軸位于機架的頂部,機架的頂部設有C軸。
所述的軸段張力控制旋鈕包括A軸張力控制旋鈕、B軸張力控制旋鈕及C軸張力控制旋鈕。
所述的第一壓料軸的頂部設有第一壓料軸厚度調節手輪及厚度指針顯示器,所述的第二壓料軸的頂部設有第二壓料軸厚度調節手輪及厚度指針顯示器。
所述的顯示裝置包括C軸張力數值顯示器、B軸張力數值顯示器、A軸張力數值顯示器及轉速數值顯示器。
一種單面自粘性導熱硅膠墊片的配方,其特征在于:該配方中包括單面不粘原料和常規導熱原料,該配方各組份的重量份數為單面不粘原料10-100份和常規導熱原料10-100份。
所述的單面不粘原料包括乙烯基硅油10-100份、Karstedt催化劑0.1-0.3份;0.18%含氫量的含氫硅油10-50份、0.5%含氫量的含氫硅油10-50份、炔醇延遲劑0.01-0.05份、硅烷類偶聯劑0.1-0.5份。
所述的常規導熱原料包括乙烯基硅油10-100份、改性氧化鋁粉體復配物1000-1400份、0.18%含氫量的含氫硅油1-1.5份、Karstedt催化劑0.1-0.3份、炔醇延遲劑0.01-0.05份。
一種單面自粘性導熱硅膠墊片的成型方法,其特征在于:該方法包括以下步驟;
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