[發(fā)明專利]一種熱敏變色纖維及其用途

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210984373.1
• 申請(qǐng)日: 2022-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115182170A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾蓮鳳;高成玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曾蓮鳳
• 主分類號(hào): D06M23/12
• 分類號(hào): D06M23/12;D06M15/263;D06M13/335;D06M13/152;D06M11/79;D06M13/144;D03D15/217;D03D15/283;D03D15/50;D06M101/32;D06M101/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種熱敏變色纖維，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：以結(jié)晶紫內(nèi)酯作為發(fā)色劑，加入作為溶劑的十二醇、十四醇、十六醇混合液，以60～120r/min的速度攪拌，邊攪拌邊超聲，超聲功率為200～400W，待完全溶解后，緩慢滴加作為顯色劑的雙酚A，繼續(xù)攪拌和超聲2～3h，得到熱敏變色膠囊芯材混合液；

步驟二：取步驟一得到的熱敏變色膠囊芯材混合液，加入一定量的正硅酸四乙酯以及去離子水，以400W的功率超聲4～6h，后緩慢滴加5～10mL濃度為1mol/L的氨水，繼續(xù)超聲2～3h，正硅酸四乙酯水解成Si-OH，最終在芯材表面上交聯(lián)形成Si-O-Si壁材，經(jīng)過(guò)離心去除上清液，后在50℃的烘箱中烘干形成熱敏變色膠囊；

步驟三：取步驟二得到的熱敏變色微膠囊，緩慢加入一定量的聚丙烯酸酯，并以60～80r/min的速度攪拌，之后，加入超純水，攪拌均勻后，形成熱敏變色微膠囊懸濁液；

步驟四：將一定量的表層面料纖維加入步驟三的熱敏變色微膠囊懸濁液，浸漬24h，軋輥初步脫去水分，50～60℃烘干，得到熱敏變色纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：所述步驟一中發(fā)色劑、溶劑、顯色劑的質(zhì)量比為發(fā)色劑：溶劑：顯色劑=2～3：100～300：20～50。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：所述步驟一中作為溶劑的十二醇、十四醇、十六醇混合液質(zhì)量比為十二醇：十四醇：十六醇=10～15：20～50：3～5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：所述步驟二中熱敏變色膠囊芯材混合液、正硅酸四乙酯以及去離子水的質(zhì)量比為熱敏變色膠囊芯材混合液：正硅酸四乙酯：去離子水=2：2～3：20。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：所述步驟三中熱敏變色微膠囊、聚丙烯酸酯、超純水的質(zhì)量比為熱敏變色微膠囊、聚丙烯酸酯、超純水=1：2～3：10～15。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：所述步驟四的表層面料纖維為聚酯纖維、麻纖維、棉纖維中一種或多種；表層面料纖維與熱敏變色微膠囊懸濁液的質(zhì)量比為1：1～2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：所述熱敏變色纖維的變色是基于熱敏變色微膠囊芯材的變色，在高于變色溫度下，結(jié)晶紫內(nèi)酯為內(nèi)酯環(huán)式結(jié)構(gòu)，為無(wú)色，在低于變色溫度下，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，結(jié)晶紫內(nèi)酯的內(nèi)酯環(huán)開(kāi)裂形成醌式大π鍵有色基團(tuán)，顯示藍(lán)色；

。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維，其特征在于：依據(jù)十二醇、十四醇、十六醇的混合液中各物質(zhì)質(zhì)量比的不同，變色溫度范圍為33～40℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏變色纖維在面料中的用途，其特征在于：以熱敏變色為表層面料纖維原料紡紗，以棉纖維為基層面料纖維原料紡紗，使用雙面機(jī)織工藝進(jìn)行織布，織成具有雙層結(jié)構(gòu)的熱敏變色復(fù)合面料。