[發(fā)明專利]一種鉸鏈的加工設(shè)備及其成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210981229.2 | 申請日: | 2022-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115502282A | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅顯鵬;許淼權(quán);吳文文 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波明訊實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D35/00 | 分類號(hào): | B21D35/00;B21D28/24;B21D22/02;B21D37/10;B21D5/02;B21D5/00;B21D43/00 |
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| 地址: | 315400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉸鏈 加工 設(shè)備 及其 成型 工藝 | ||
本申請涉及一種鉸鏈的加工設(shè)備及其成型工藝,屬于金屬?zèng)_壓的技術(shù)領(lǐng)域。其具有第一沖壓頭的第一沖壓機(jī)、具有第二沖壓頭的第二沖壓機(jī)、設(shè)于所述第一沖壓機(jī)上的第一成型模具以及設(shè)于所述第二沖壓機(jī)上的第二成型模具。鉸鏈加工時(shí),先在第一成型模具上加工沖孔和預(yù)彎,然后將加工成半成品的工件放置在第二成型模具上,在第二成型模具上加工卷圓和折彎,通過第一沖壓機(jī)和第二沖壓機(jī)加工鉸鏈,省去較多加工步驟和成型模具,節(jié)省時(shí)間和成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及金屬?zèng)_壓的領(lǐng)域,尤其是涉及一種鉸鏈的加工設(shè)備及其成型工藝。
背景技術(shù)
鉸鏈又稱合頁,是用來連接兩個(gè)固定并允許兩個(gè)物體之間做相對轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械裝置。
相關(guān)技術(shù)中,鉸鏈一般由金屬板通過沖壓機(jī)沖壓而成,由于鉸鏈的形狀較為特殊,需要經(jīng)過沖壓機(jī)多次沖壓才能成型,一般沖壓步驟包括下料-沖槽-沖孔-預(yù)彎-卷圓-整圓-成型等步驟,以上每一步步驟都配有特定的模具,每當(dāng)工件完成其中一步工序后,均需要工作人員將工件移動(dòng)至下個(gè)工序,直至完成所有工序。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為當(dāng)前生產(chǎn)需要較多步驟實(shí)現(xiàn),每一步驟均需要一個(gè)成型模具,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
為了減少生產(chǎn)時(shí)的成型模具,本申請?zhí)峁┮环N鉸鏈的加工設(shè)備及其成型工藝。
第一方面,本申請?zhí)峁┑囊环N鉸鏈的加工設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:
一種鉸鏈的加工設(shè)備,包括具有第一沖壓頭的第一沖壓機(jī)、具有第二沖壓頭的第二沖壓機(jī)、設(shè)于所述第一沖壓機(jī)上的第一成型模具以及設(shè)于所述第二沖壓機(jī)上的第二成型模具;所述第一成型模具包括第一下模、設(shè)于所述第一下模的沖孔組件以及設(shè)于所述第一下模的預(yù)彎組件,所述第一下模開設(shè)有成型凹槽;所述第二成型模具包括第二下模、設(shè)于第二下模上的卷圓組件以及設(shè)于所述第二下模的折彎組件。
通過采用上述技術(shù)方案,鉸鏈加工時(shí),先在第一成型模具上加工沖孔和預(yù)彎,然后將加工成半成品的工件放置在第二成型模具上,在第二成型模具上加工卷圓和折彎,通過第一沖壓機(jī)和第二沖壓機(jī)加工鉸鏈,省去較多加工步驟和成型模具,節(jié)省時(shí)間和成本。
可選的,所述沖孔組件包括成型凸柱以及驅(qū)動(dòng)所述成型凸柱進(jìn)入所述成型凹槽的第一豎直驅(qū)動(dòng)件,所述成型凸柱與所述第一豎直驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要為工件沖孔時(shí),第一豎直驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)成型凸柱上升,使成型凸柱進(jìn)入成型凹槽內(nèi),使工件沖壓時(shí)沖出通孔。
可選的,所述沖孔組件還包括成型凸條以及驅(qū)動(dòng)所述成型凸條進(jìn)入所述成型凹槽的第二豎直驅(qū)動(dòng)件,所述成型凸條與所述第二豎直驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要為工件沖孔時(shí),第二豎直驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)成型凸條上升,使成型凸條進(jìn)入成型凹槽內(nèi),使工件沖出邊槽。
可選的,所述預(yù)彎組件包括滑移穿設(shè)于所述成型凹槽的墊塊、驅(qū)動(dòng)所述墊塊于底座上滑移的水平驅(qū)動(dòng)件以及用于倒圓的豎直抬升塊,所述豎直抬升塊設(shè)置有用于與工件相抵接的圓角。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)為工件倒圓時(shí),水平驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)墊塊從成型凹槽內(nèi)滑出,然后豎直抬升塊上升,工件與豎直抬升塊上的圓角相抵接,使工件沖出圓角。
可選的,所述第二下模包括固定板、與所述沖壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸,所述固定板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座之間具有夾持工件的夾持腔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座遠(yuǎn)離固定板的側(cè)面鉸接,另一端與沖壓機(jī)鉸接。
通過采用上述技術(shù)方案,固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間形成夾持腔,當(dāng)?shù)诙_壓機(jī)為工件加工時(shí),工件放置在夾持腔內(nèi),通過固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)座夾持工件,然后再通過第二沖壓機(jī)為工件卷圓。
可選的,所述卷圓組件包括第一夾持桿、與所述第一夾持桿平行設(shè)置的第二夾持桿以及位于第一夾持桿和第二夾持桿之間的卷圓桿,所述卷圓桿的兩端分別與第一夾持桿和第二夾持桿連接。
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