[發明專利]一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構在審
| 申請號: | 202210976692.8 | 申請日: | 2022-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN115337812A | 公開(公告)日: | 2022-11-15 |
| 發明(設計)人: | 劉俊杰;陳新軍;游弘宇;朱成龍;劉坤明 | 申請(專利權)人: | 太和縣大華能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F27/70 | 分類號: | B01F27/70;B01F25/42;B01F35/213;B01F35/71;H01M10/54 |
| 代理公司: | 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陳捷 |
| 地址: | 236621 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 回收 輸送 管道 脫水 機構 | ||
1.一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,包括輸料管道(1),其特征在于,所述輸料管道(1)中部斷開,所述輸料管道(1)中部斷開處設置有鉛膏混合機構,所述輸料管道(1)外壁固定連接有輸水管(12),所述輸料管道(1)上方設置有控制面板(5);
所述輸料管道(1)中連接的鉛膏混合機構包括密封罩(4)、驅動電機(8)、齒輪箱(9)、環繞齒輪(10)、驅動齒輪(11)和擾流片(14),所述密封罩(4)固定連接在輸料管道(1)外壁,所述密封罩(4)內部轉動連接有環繞齒輪(10),所述驅動齒輪(11)內壁固定安裝有擾流片(14),所述擾流片(14)位于輸料管道(1)內部,所述環繞齒輪(10)內壁與輸料管道(1)管壁內壁位于同一圓柱面上,所述驅動電機(8)固定安裝在輸料管道(1)下表面,所述驅動電機(8)輸出端與齒輪箱(9)相連接,所述齒輪箱(9)固定安裝在輸料管道(1)下表面,所述齒輪箱(9)中穿設有轉軸,該轉軸有齒輪箱(9)內部穿入密封罩(4)內部,且該轉軸位于密封罩(4)內部的部分與驅動齒輪(11)固定連接,所述驅動齒輪(11)外壁與環繞齒輪(10)外壁嚙合連接,所述擾流片(14)環形分布,所述擾流片(14)為弧形板,所述擾流片(14)沿輸料管道(1)徑向為軸心傾斜一定角度,所述密封罩(4)遠離輸料管道(1)的一端固定連接有鉛膏翻轉機構。
2.根據權利要求1所述的一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,其特征在于,所述密封罩(4)一端的鉛膏反轉機構包括分流口(2)、第一纏繞管(3)和第二纏繞管(31),所述分流口(2)與密封罩(4)出口端相連通,所述分流口(2)遠離密封罩(4)的一側分為兩組出料口,所述第一纏繞管(3)與第二纏繞管(31)的一端分別與分流口(2)上的兩組出料口固定連接,所述第一纏繞管(3)與第二纏繞管(31)相互纏繞,所述第一纏繞管(3)與第二纏繞管(31)的一端第一纏繞管(3)位于第二纏繞管(31)上方,所述第一纏繞管(3)與第二纏繞管(31)的另一端第二纏繞管(31)位于第一纏繞管(3)上方,所述第一纏繞管(3)與第二纏繞管(31)的另一端也固定連接有分流口(2),所述第一纏繞管(3)與第二纏繞管(31)的兩端均固定連接有鉛膏混合機構。
3.根據權利要求2所述的一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,其特征在于,所述分流口(2)內部沿徑向固定安裝有分流片(13),所述分流片(13)為水平設置。
4.根據權利要求1所述的一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,其特征在于,所述輸料管道(1)外壁平行設置有輸水管(12),所述輸水管(12)外壁設置有多組與輸料管道(1)向連通的注水管(15),且該管道與輸料管道(1)的連接點位于每組密封罩(4)遠離分流口(2)的一側。
5.根據權利要求1所述的一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,其特征在于,所述輸料管道(1)上表面固定安裝有多組濕度傳感器(6),所述濕度傳感器(6)穿設進輸料管道(1)的內部,且濕度傳感器(6)位于注水管(15)與密封罩(4)之間,所述輸料管道(1)表面還固定安裝有溫度傳感器(7),所述溫度傳感器(7)分別位于輸料管道(1)的內外兩個表面。
6.根據權利要求1所述的一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,其特征在于,所述輸料管道(1)長度根據輸送需要進行選擇,所述輸料管道(1)中以一定間隔設置有多組鉛膏混合機構、鉛膏反轉機構、濕度傳感器(6)和溫度傳感器(7),每一組鉛膏混合機構、鉛膏反轉機構、濕度傳感器(6)和溫度傳感器(7)之間的相對位置相同,以模塊化安裝于輸料管道(1)之間。
7.根據權利要求1所述的一種蓄電池回收鉛膏輸送管道的防脫水機構,其特征在于,所述控制面板(5)的內部設置有數據采集模塊、閾值處理模塊、預設數據庫、分析比對模塊、控制器、管道自檢模塊和檢修提醒模塊;
所述數據采集模塊用于采集鉛膏混合機構兩端的鉛膏濕度R1、R2與輸料管道(1)內部鉛膏溫度T,并將采集到的鉛膏濕度R1、R2輸送至分析比對模塊,將采集到的鉛膏溫度T輸送至閾值處理模塊,閾值處理模塊在接收到鉛膏溫度T的信號后,從預設數據庫中調取該溫度T下所適用的鉛膏輸送最低濕度R0,并將R0輸送至分析比對模塊與R1、R2進行比對;
若鉛膏混合機構前端鉛膏濕度R1≤鉛膏輸送最低濕度R0,鉛膏混合機構后端鉛膏濕度R2≤鉛膏輸送最低濕度R0,生成中量補水信號,并將生成的中量補水信號發送至控制器與管道自檢模塊,控制器控制注水管(15)中的流量閥進行定量補水;
若鉛膏混合機構前端鉛膏濕度R1≤鉛膏輸送最低濕度R0,鉛膏混合機構后端鉛膏濕度R2>鉛膏輸送最低濕度R0,則生成少量補水信號,并將生成的少量補水信號發送至控制器與管道自檢模塊,控制器控制注水管(15)中的流量閥進行少量補水;
若鉛膏混合機構前端鉛膏濕度R1>鉛膏輸送最低濕度R0,鉛膏混合機構后端鉛膏濕度R2>鉛膏輸送最低濕度R0,則生成不補水信號,并將生成的不補水信號發送至管道自檢模塊;
管道自檢模塊記錄來自分析比對模塊的中量補水信號和少量補水信號的信號總次數X,并將其與預設數據庫中調取的連續補水次數N進行比對;
當管道自檢模塊接收到來自分析比對模塊的中量補水信號和少量補水信號的信號總次數X時,若信號總次數X值+1>N時,表示該段管道已發生連續多次補水,說明管道或其接頭處有可能發生破裂或連接不緊密,出現漏水現象,則管道自檢模塊生成檢修信號,并將檢修信號傳遞至檢修提醒模塊,檢修提醒模塊通過控制面板(5)上的顯示屏顯示“管道異常”文本;
當管道自檢模塊接收到不補水信號時,對信號總次數X值進行清零;
當檢修提醒模塊被人為關閉時,生成清零信號并發送至管道自檢模塊,管道自檢模塊對信號總次數X值進行清零。
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