[發(fā)明專利]一種廢鹽熱解深度去除有機物的裝置及工藝

在審

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• 申請日: 2022-08-11
• 公開（公告）號: CN115301676A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳德珍;胡雨燕;錢柯貞;葛少恒;梅振飛
• 申請（專利權）人: 同濟大學
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B3/70;B09B3/40
• 代理公司: 上海德昭知識產(chǎn)權代理有限公司 31204
• 代理人: 陳龍梅

本發(fā)明提供了一種廢鹽熱解深度去除有機物的裝置及工藝。該裝置包括：熱解反應器、深度凈化室、廢鹽冷卻轉筒、出料裝置和二燃室。廢鹽進入熱解反應器，在400?550℃下熱解；熱解后的揮發(fā)分成分自揮發(fā)分成分出口排出，進入二燃室，熱解后的廢鹽在深度凈化室內(nèi)進一步被供入的840?1050℃火焰或高溫煙氣加熱，下落的熱解后的廢鹽內(nèi)的有機物繼續(xù)分解、揮發(fā)；去除了有機物的廢鹽落在廢鹽冷卻轉筒上，被通過廢鹽冷卻轉筒內(nèi)的空氣或N₂冷卻后，被刮刀刮離廢鹽冷卻轉筒，落入出料裝置，經(jīng)過出料裝置外側的水冷或風冷夾套冷卻后排出。該裝置和工藝避免了鹽的熔融、腐蝕和堵塞，工作安全，裝置壽命長，可將廢鹽的TOC降低至50ppm或以下，較傳統(tǒng)熱解節(jié)能率大于15％。

技術領域

本發(fā)明屬于廢鹽處理領域，具體涉及一種廢鹽熱解深度去除有機物的裝置及工藝。

背景技術

廢鹽主要來自于各類化工生產(chǎn)過程，大量化工廢鹽是化工行業(yè)發(fā)展的痛點。廢鹽主要來源于農(nóng)藥、醫(yī)藥、印染、中間體生產(chǎn)等精細化工行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國廢鹽年產(chǎn)生量超過2000萬噸。廢鹽具有成分復雜、有機毒性物質(zhì)含量高等特點。就廢鹽的成分而言，80％為混鹽雜鹽，只有20％為單質(zhì)廢鹽。從鹽的成分而言，以NaCl為主，占80％，其余以Na₂SO₄等鹽類為主。以廢鹽的形態(tài)劃分，既有結晶態(tài)固體廢鹽，也有半固體的焦油狀粘稠廢鹽和含鹽廢液。按照目前管理要求，產(chǎn)廢單位須在危險廢物動態(tài)管理系統(tǒng)中申報危險廢物類含鹽廢液和固態(tài)鹽。高鹽廢液處理方法主要包含預處理階段，包含氣浮、隔油、沉降、電解、吸附、分離(萃取、膜分離)、氧化等環(huán)節(jié)，后經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、結晶、熱解焚燒等環(huán)節(jié)實現(xiàn)無害化處理。其中，熱解焚燒等環(huán)節(jié)的無害化處理是廢鹽精制和再生利用的關鍵。

廢鹽的熱解是廢鹽隔絕氧氣加熱到一定的溫度后，廢鹽攜帶的有機污染物分解產(chǎn)生炭、可燃氣體和油產(chǎn)物(在高溫下也是氣體，稱之為揮發(fā)分成分TOC)的過程，通常這個過程溫度低，低于廢鹽的熔融溫度，因此不會造成廢鹽的燒結、熔融，堵塞管道和腐蝕設備。但是通常熱解不能徹底地去除廢鹽中的TOC，因此廢鹽精制時需要進一步去除TOC。廢鹽的有機污染物裂解還有殘留碳渣，使得廢鹽要精制時需要過濾碳渣。

現(xiàn)有廢鹽焚燒過程是直接讓廢鹽在高溫和氧氣充足的情況將廢鹽中的有機污染物充分摧毀，但是由于焚燒溫度高，可導致廢鹽熔融、結焦，并破壞耐火材料。鹽的熔結是所有的處理含鹽焚燒爐的難題。

目前，廢鹽常規(guī)熱解得到的廢鹽TOC含量較高，廢鹽焚燒容易造成熔融、腐蝕和堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明提供了一種廢鹽熱解深度去除有機物的裝置及工藝。

本發(fā)明的具體技術方案如下：

本發(fā)明提供了一種廢鹽熱解深度去除有機物的裝置，其特征在于，包括：熱解反應器、深度凈化室、廢鹽冷卻轉筒、出料裝置和二燃室，其中，熱解反應器的前部設有讓廢鹽進入的廢鹽進口，該熱解反應器的后部連接深度凈化室，深度凈化室用于進一步除去廢鹽中的有機物，該深度凈化室的上部設有讓揮發(fā)分成分排出的揮發(fā)分成分出口，廢鹽冷卻轉筒位于深度凈化室的下部中間位置，該廢鹽冷卻轉筒用于冷卻去除了有機物的廢鹽，深度凈化室的中部設有讓高溫煙氣或火焰進入的高溫煙氣/火焰進口，深度凈化室的下部設有能夠將廢鹽冷卻轉筒上的鹽刮下的刮刀，出料裝置位于深度凈化室的底部，用于將去除了有機物的廢鹽進行出料，二燃室用于完全燃燒揮發(fā)分成分，該二燃室連接揮發(fā)分成分出口和高溫煙氣/火焰進口。

本發(fā)明提供的廢鹽熱解深度去除有機物的裝置，還具有這樣的技術特征，其中，揮發(fā)分成分出口前面設置有被揮發(fā)分成分攜帶的廢鹽的廢鹽攜帶阻擋裝置。

本發(fā)明提供的廢鹽熱解深度去除有機物的裝置，還具有這樣的技術特征，其中，廢鹽攜帶阻擋裝置包括三塊過濾板，兩塊過濾板相互垂直但不接觸，第三塊過濾板和揮發(fā)分成分出口的氣流方向垂直，出料裝置為螺旋裝置，保留在深度凈化室內(nèi)的長度≥5個螺距，外側設置有水冷或風冷夾套。