[發明專利]一種雙側出極耳的電芯、電池及裝配方法

在審

• 申請號: 202210949024.6
• 申請日: 2022-08-09
• 公開（公告）號: CN115377619A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 高沖;程輝;吳德
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: H01M50/528
• 分類號: H01M50/528;H01M50/516;H01M50/503;H01M50/533;H01M50/536;H01M50/15;H01M10/058;H01M10/052;H01M6/14;H01M6/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 任文娟

本發明涉及一種雙側出極耳的電芯、電池及裝配方法，電芯包括：電芯本體；正極耳和負極耳，焊接在電芯本體上；負極連接片和負極保護片，分別與負極耳的兩個側面焊接在一起；正極連接片和正極保護片，分別與正極耳的兩個側面焊接在一起。電池包括電芯、負極蓋板、正極蓋板和鋁殼，至少兩個電芯置于鋁殼內，負極蓋板與負極連接片焊接在一起，正極蓋板與正極連接片焊接在一起。本發明所提供的電池裝配方法通過電芯焊接方式或者數量的變化，并配合不同蓋板組件的搭配，可衍生出多種裝配方式，實現了鋰電池多電芯的裝配。

技術領域

本發明涉及一種雙側出極耳的電芯、電池及裝配方法，屬于鋰電池技術領域。

背景技術

目前針對雙側出極耳電芯而言，傳統的裝配方法會存在如下缺陷：1、極耳彎折時易斷裂，當涉及到極耳層數較多的疊片電芯時，此情況將尤為明顯；2、極耳、連接片占用較多的空間，導致鋰電池內部空余空間的體積較多，無法進一步提升鋰電池的能量密度；3、所需的極耳長度較長，增加了正、負極耳的來料不良的風險(如極耳出現翻折、打皺等)；4、無法實現鋰電池任意多電芯數量的裝配作業，常見工藝多為單電芯、雙電芯的裝配，而無法兼容更多數量的電芯裝配，限制了工藝適應能力。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種雙側出極耳的電芯、電池及裝配方法，該方法通過電芯焊接方式或者數量的變化，并配合不同蓋板組件的搭配，可衍生出多種裝配方式，實現了鋰電池多電芯的裝配。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

本發明第一方面提供一種雙側出極耳的電芯，電芯包括：

電芯本體；

正極耳和負極耳，焊接在所述電芯本體上；

負極連接片和負極保護片，分別與所述負極耳的兩個側面焊接在一起；

正極連接片和正極保護片，分別與所述正極耳的兩個側面焊接在一起。

所述的雙側出極耳的電芯，優選地，所述負極連接片、所述負極保護片、所述正極連接片和所述正極保護片均為平板狀；或者，

所述負極連接片、所述負極保護片、和所述正極保護片均為平板狀，所述正極連接片呈“L”型結構，且在“L”型彎折處具有彎折應力孔；又或者，

所述正極連接片、所述正極保護片和所述負極保護片均為平板狀，所述負極連接片呈“L”型結構，且在“L”型彎折處具有彎折應力孔。

本發明第二方面提供一種雙側出極耳的電池，包括上述所述的電芯，還包括負極蓋板、正極蓋板和鋁殼，至少兩個所述電芯置于所述鋁殼內，所述負極蓋板與所述鋁殼的第一端焊接在一起，所述正極蓋板與所述鋁殼的第二端焊接在一起。

所述的雙側出極耳的電池，優選地，所述負極蓋板包括負極基板、負極絕緣板、負極柱和防爆閥，所述負極絕緣板與所述負極基板焊接在一起，所述負極柱和防爆閥焊接在所述負極基板上，且位于與所述負極絕緣板相對的側面上，所述負極連接片與所述負極絕緣板焊接在一起。

所述的雙側出極耳的電池，優選地，所述負極蓋板還包括與所述負極絕緣板焊接連接的負極連接板，所述負極連接板上開設有至少兩個第一穿插孔。

所述的雙側出極耳的電池，優選地，所述正極蓋板包括正極基板以及設置于所述正極基板上的正極柱和注液孔，所述正極連接片與所述正極基板焊接在一起。

所述的雙側出極耳的電池，優選地，所述正極蓋板還包括與所述正極基板焊接連接的正極連接板，所述正極連接板上開設有至少兩個第二穿插孔。

所述的雙側出極耳的電池，優選地，所述正極蓋板包括分體式設計的正極基板和正極柱，所述正極基板上設置有注液孔、至少一個第二穿插孔、凹槽和正極止動塊，所述凹槽和所述正極止動塊相對設置于所述正極基板的兩側，所述第二穿插孔貫穿所述凹槽和所述正極止動塊。