[發明專利]一種含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置

在審

• 申請號: 202210936659.2
• 申請日: 2022-08-05
• 公開（公告）號: CN115371063A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 楊再華;張波;倪張進;雷強;劉輝;陳絲雨;陳恒云;許權開
• 申請（專利權）人: 廈門愛迪特環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/44;F23J15/02
• 代理公司: 廈門律嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 35225
• 代理人: 張輝

一種含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置，它涉及廢氣處理領域。包括蓄熱式焚燒爐及廢氣管道、排氣管道及反吹管道，蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設置的集氣室、蓄熱室及燃燒室，蓄熱室內部設有蓄熱層及位于蓄熱層兩端的布氣陶瓷，蓄熱層中包括蓄熱陶瓷和抗氧化硅蓄熱陶瓷，廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接，且廢氣管道、排氣管道及反吹管道上均設置有控制閥，蓄熱室和燃燒室之間可拆卸連接有防塵網。本發明燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部，燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部，沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應減少，避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問題，同時采用抗氧化硅蓄熱陶瓷，內壁光滑，電負性減小，氧化硅顆粒物不易在其表面沉積。

技術領域

本發明涉及廢氣處理領域，具體涉及一種含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置。

背景技術

蓄熱式焚燒裝置是將有機廢氣通入到上一輪留下熱能的蓄熱室中，通過蓄熱室將廢氣加熱，然后將廢氣通入到燃燒室，廢氣與氧氣在燃燒室內氧化燃燒，生成的高溫尾氣排放到另一個蓄熱室，通過蓄熱室中的蓄熱裝置吸收熱能，再將尾氣排放，形成一個循環。

現有的廢氣焚燒裝置，尤其是蓄熱式熱力焚化爐(RTO)，其燃燒室位于蓄熱室的上方，這容易導致部分廢氣在氧化焚燒時會析出固體粉末并沉積在蓄熱室的蓄熱體表面。

鋰電池生產過程中的注液廢氣和真空廢氣中含碳酸甲乙脂、碳酸二甲酯和甲基氟硅烷等污染物，其中甲基氟硅烷性質穩定，難溶于水，因此采用水洗、堿洗去除效果差，采用氧化焚燒工藝時析出二氧化硅并沉積在蓄熱體表面，從運行數據來看，一般不超過30天，蓄熱體就被燃燒生成的二氧化硅粉末堵塞而致使RTO無法正常運行，被迫停機更換新的蓄熱體，導致生產頻繁停頓，且更換蓄熱體時勞動強度大，由此帶來的運行成本非常昂貴。而且傳統的蓄熱室的設置要拆裝蓄熱室不方便，對粉塵顆粒過濾效果有待提升。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能避免RTO蓄熱體堵塞問題，確保設備長期穩定運行的一種含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：一種含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置，其包括蓄熱式焚燒爐及與蓄熱式焚燒爐相連接的廢氣管道、排氣管道及反吹管道，蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設置的集氣室、蓄熱室及燃燒室，其中集氣室及蓄熱室均至少設置有兩個，蓄熱室內部設有蓄熱層及位于蓄熱層兩端的布氣陶瓷，蓄熱層中包括常規蓄熱陶瓷和抗氧化硅蓄熱陶瓷，廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接，且廢氣管道、排氣管道及反吹管道上均設置有控制閥，蓄熱室和燃燒室之間可拆卸連接有防塵網。

進一步的，蓄熱式焚燒爐的內壁上設有用于增強抗腐蝕性能的金屬涂層。

進一步的，金屬涂層為金屬粉末涂層，金屬粉末為鎳、鉻及鉬中的一種。

進一步的，采用氣化法制備直徑為25-50μm的金屬粉末，采用冷動力涂覆系統將金屬粉末沉積在蓄熱式焚燒爐上，霧化氣體為氮氣，送粉速率為0.2-0.5L/min，氣體壓力為2.5-3.5MPa，溫度為500-650℃，噴涂距離為25-35mm，噴涂厚度為100-200μm。

進一步的，燃燒室的頂部具有與蓄熱室對應的開口，開口的內側壁固定有限位件，限位件的頂部具有第一卡槽，防塵網的底部固定有第一卡塊，第一卡塊與第一卡槽卡合，以實現防塵網的可拆卸。

進一步的，集氣室和蓄熱室均設置于立筒內，立筒的下部固定有密封板，密封板通過螺栓鎖緊固定于燃燒室的頂部，燃燒室和密封板之間設置有第一密封圈。

進一步的，還包括H13級HEPA濾網、第一滑塊、框體、以及第二滑塊，立筒內部的左右兩側壁均具有第一滑槽，H13級HEPA濾網的左右兩側均固定有第一滑塊，所述第一滑塊與第一滑槽滑動配合，所述H13級HEPA濾網位于所述集氣室內，且將所述集氣室一分為二，立筒內部的前后兩側壁均具有第二滑槽，蓄熱層及位于蓄熱層兩端的布氣陶瓷均設置于框體內，框體的前后兩側均固定有第二滑塊，第二滑塊與第二滑槽滑動配合，立筒的側壁設密封門。