[發明專利]一種抑制中小棒優特鋼熱頂鍛裂紋的軋制工藝

有效

• 申請號: 202210935880.6
• 申請日: 2022-08-05
• 公開（公告）號: CN115351071B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 劉洋;帥虹全;陳海軍
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B45/00;B21B27/02;B21B27/10;B21B39/16;B21D37/00
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1.一種抑制中小棒優特鋼熱頂鍛裂紋的軋制工藝，其特征在于按下列步驟實施：

1）、優特鋼防止表面裂紋加熱工藝：正常燒嘴開度控制在50%，局部高溫燒嘴控制在30%，煤氣壓力控制在8-10KPa,空氣壓力控制在4-5KPa，控制火焰長度，控制過熱造成熱頂鍛裂紋；加熱溫度控制：小型機組在優化加熱溫度時盡可能的降低加熱爐高溫段溫度，高溫段溫度控制在1150℃以下，保溫時快速降低到1100℃以下，控制高溫段1160-1120℃的爐內為還原氣氛，加熱時間為24分鐘，過剩系數控制在1.02；加熱段1170-1120℃控制為弱氧化氣氛，加熱時間為25分鐘，過剩系數控制在1.05，采用煤氣熱值作為前饋，空煤比按2.1-2.5設定，利用閥門特性控制空氣、煤氣閥門的開度，隨著溫度的變化，接近目標溫度時，對空、煤氣流量進行控制，煙氣殘氧量做為后饋控制，實時修正空燃比，達到最優空氣、煤氣配比，殘氧量控制在3-8%，實現高溫區域爐內為弱氧化氣氛和還原氣氛，抑制脫碳層從而有效防止褶皺熱頂鍛裂紋缺陷；

2）、優特鋼防止表面裂紋軋制工藝：設計一種角部孔型倒角=20mm、孔深=10mm的2#箱型孔型和3#橢箱孔型，箱型孔孔型鎖口寬度-軋件邊寬≥2mm且≤5mm；立軋圓形軋件孔型基圓直徑D≥槽底值≥槽口值，改造立軋進口導板原則如下：寬度L比軋件寬度l大8-10mm,導板高度2H比軋件h大8-10mm；將導輪孔型弧度改為與軋件完全匹配的弧度，使軋件扶持接觸部分由點接觸變為面接觸，增強扶持效果；設計各道次孔型有效杜絕因孔型過充滿折疊產生的熱頂鍛裂紋；對全規格各道次滾動導衛導輪進行優化改型，將導輪孔型弧度與橢圓軋件弧度適配，解決壓痕類熱頂鍛裂紋缺陷；將導衛夾板內部外形結構由矩形變更為橢圓形，橢圓形弧度與軋件圓弧為同徑圓弧，使軋件角部接觸的部位與夾板接觸部位形成圓滑平緩過渡；導衛夾板：粗軋：軋件尺寸+15；中軋：軋件尺寸+8；精軋：軋件尺寸+3；夾板內壁接觸面均為曲面、倒角處均為圓弧圓滑過渡設計，滾動導衛導輪圓弧與橢圓軋件圓弧一致，按上述原則設計各架次導衛有效杜絕中間道次軋件扭轉、劃傷經后道次連續軋制造成折疊產生的熱頂鍛裂紋；安裝噴淋出水面寬度為115mm的軋輥冷卻水管有效解決軋槽均勻冷卻避免局部燒槽龜裂；通過粗軋采用箱型孔及孔型角部采用圓弧過渡設計，對鑄坯角部形成加工面，解決表面缺陷向后道次遺傳造成熱頂鍛裂紋問題。