[發(fā)明專利]一種吡啶廢溶劑的回收方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210914096.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116332836A | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范文林;魯加峰;黃啟虓;紀(jì)王洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川熔增環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | C07D213/16 | 分類號(hào): | C07D213/16 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 徐云英 |
| 地址: | 621600 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吡啶 溶劑 回收 方法 | ||
本發(fā)明涉及溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種吡啶廢溶劑的回收方法,包括以下步驟:步驟S1.將含有固鹽的吡啶廢溶劑輸送至蒸發(fā)濃縮釜中,塔頂氣相采出吡啶-水富集組分,塔釜采出固鹽濃縮物;步驟S2.將所述吡啶-水富集組分通入共沸精餾塔中,加入共沸劑進(jìn)行精餾,塔頂?shù)玫剿c共沸劑的有機(jī)組成,塔釜得到吡啶粗品;步驟S3.所述吡啶粗品進(jìn)行干燥預(yù)處理后通入常壓塔進(jìn)行精餾處理,得到工業(yè)級(jí)吡啶;步驟S4.從所述共沸精餾塔采出的水與共沸劑的有機(jī)組成以蒸汽形式進(jìn)入滲透汽化膜進(jìn)行耦合脫水,脫除水分后的共沸劑回流至所述共沸精餾塔。本發(fā)明廢溶劑的回收方法具有收率高、能耗低、品質(zhì)好、能回用、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種吡啶廢溶劑的回收方法。
背景技術(shù)
吡啶,其分子式為C5H5N,常溫下為可燃性無(wú)色液體,具有刺激性氣味,與水互溶,其水溶液呈堿性,對(duì)于許多有機(jī)化合物,吡啶是一種優(yōu)良的溶劑,它能與許多無(wú)機(jī)化合物,如溴化銀、硝酸銀、氯化銅及氯化亞銅、氯化鐵、硝酸鉛、醋酸鉛等生產(chǎn)導(dǎo)電溶液,又能溶于多種有機(jī)溶劑,為實(shí)驗(yàn)室中常用的一種高沸點(diǎn)溶劑。吡啶有毒、有惡臭,在空氣中允許的最高濃度為5ppm,其蒸汽及液體對(duì)人的皮膚、尤其對(duì)黏膜有強(qiáng)烈局部刺激,人類如果長(zhǎng)期接觸吡啶類化合物,通??梢鹕窠?jīng)紊亂、膀胱麻痹等癥狀。
吡啶本身在自然界中并不存在但其各種衍生物確是許多天然藥物、染料、維生素和各種生物堿的基本組成部分,吡啶及其同系物甲基吡啶主要存在于某些酶及生物堿內(nèi),天然物質(zhì)如煤、油頁(yè)巖等在降解時(shí)有吡啶類產(chǎn)物產(chǎn)生。例如酶煉焦時(shí)得到的煤氣及煤焦油內(nèi)含油吡啶類化合物,通常成為吡啶堿,其含量約為每噸煤100-150g;吡啶還用于多種重要的生物衍生物的親本混合物,用作溶劑或防水劑,并且用于各種藥物和維生素的加工制造中。吡啶在工業(yè)生產(chǎn)中單耗較高,價(jià)格又較貴,且對(duì)環(huán)境有一定的污染性,因此對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的吡啶回收有著實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保意義。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種吡啶廢溶劑的回收方法,以解決現(xiàn)有吡啶回收效果較差,容易對(duì)環(huán)境造成較大污染的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種吡啶廢溶劑的回收方法,包括以下步驟:
步驟S1.將含有固鹽的吡啶廢溶劑輸送至蒸發(fā)濃縮釜中,塔頂氣相采出吡啶-水富集組分,塔釜采出固鹽濃縮物;
步驟S2.將所述吡啶-水富集組分通入共沸精餾塔中,加入共沸劑進(jìn)行精餾,塔頂?shù)玫剿c共沸劑的有機(jī)組成,塔釜得到吡啶粗品;
步驟S3.所述吡啶粗品進(jìn)行干燥預(yù)處理后通入常壓塔進(jìn)行精餾處理,得到工業(yè)級(jí)吡啶;
步驟S4.從所述共沸精餾塔采出的水與共沸劑的有機(jī)組成以蒸汽形式進(jìn)入滲透汽化膜進(jìn)行耦合脫水,脫除水分后的共沸劑回流至所述共沸精餾塔。
優(yōu)選的,在上述吡啶廢溶劑的回收方法中,步驟S1中所述廢溶劑以0.1-3m3/h的速率輸送至蒸發(fā)濃縮釜中;進(jìn)一步優(yōu)選的,所述廢溶劑以1-2m3/h的速率輸送至蒸發(fā)濃縮釜中。
優(yōu)選的,在上述吡啶廢溶劑的回收方法中,步驟S2中所述吡啶-水富集組分以0.1-2.5m3/h的速率輸送至共沸精餾塔中;進(jìn)一步優(yōu)選的,所述吡啶-水富集組分以1-1.5m3/h的速率輸送至共沸精餾塔中。
優(yōu)選的,在上述吡啶廢溶劑的回收方法中,步驟S2中所述共沸精餾塔的操作壓力為0.09-0.15MPa,塔頂溫度為80-125℃,塔釜溫度為88-133℃,回流比為2-10。
優(yōu)選的,在上述吡啶廢溶劑的回收方法中,步驟S2中所述共沸劑包括二氯甲烷、環(huán)己烷、乙醇、氟化鉀;進(jìn)一步地,所述共沸劑為氟化鉀。
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