[發(fā)明專利]一種沉頭四方螺栓的冷鐓工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210910504.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115041618A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊東;唐小雨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶標(biāo)準(zhǔn)件工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21J5/08 | 分類號(hào): | B21J5/08;B21J9/06;B21J13/02;B21J13/14;B21K1/44 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 伍琴琴 |
| 地址: | 402260 重慶市江津區(qū)雙福鎮(zhèn)祥福路9號(hào)重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四方 螺栓 工藝 | ||
本發(fā)明涉及螺栓加工領(lǐng)域,公開(kāi)了一種沉頭四方螺栓的冷鐓工藝,包括切料,將金屬原材料切斷為定長(zhǎng)的圓形桿狀坯料;一序,用一序模具將坯料鐓粗為工件;二序,用二序模具對(duì)工件縮頸,成型方頸雛形,通過(guò)端部帶有棱角凸起的頂針在工件尾端成型防偏凹槽,脫模過(guò)程棱角凸起插入防偏凹槽中頂針將工件無(wú)偏轉(zhuǎn)的頂出模具;三序,用三序模具對(duì)工件鐓粗,成型球頭并將方頸進(jìn)一步鐓粗,脫模過(guò)程用帶有同尺寸棱角凸起的頂針將工件無(wú)偏轉(zhuǎn)的頂出模具;四序,用四序模具將球頭鐓壓為沉頭,對(duì)方頸及尾端鐓壓倒角。本發(fā)明可解決方頸長(zhǎng)度較大的沉頭方頸螺栓冷鐓生產(chǎn)時(shí)存在偏轉(zhuǎn),無(wú)法保證產(chǎn)品有效成型的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及螺栓加工領(lǐng)域,具體涉及一種沉頭四方螺栓的冷鐓工藝。
背景技術(shù)
冷鐓工藝是少無(wú)切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件,現(xiàn)有一種沉頭四方螺栓,其結(jié)構(gòu)如附圖1所示,具有方頸結(jié)構(gòu),方頸102一端連接沉頭101、另一端連接螺桿103,方頸102長(zhǎng)度大于沉頭101,該工件計(jì)劃采用冷鐓技術(shù)生產(chǎn)加工,但在試樣的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有冷鐓工藝難以完成該工件的高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。具體原因在于,現(xiàn)有技術(shù)中這類沉頭方頸螺栓產(chǎn)品的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品其方頸的長(zhǎng)度較短,通常在冷鐓過(guò)程中通過(guò)一道工序即可完成,而附圖1所示的工件,其方頸的長(zhǎng)度達(dá)到沉頭長(zhǎng)度的2-3倍,采用現(xiàn)有一次冷鐓成型方頸的技術(shù)難以加工成型。若采用多次冷鐓成型方頸的方式,理論上可行,但是實(shí)際試樣過(guò)程中發(fā)現(xiàn),在成型方頸雛形后,工件脫模轉(zhuǎn)移到下一序的模具中時(shí),由于脫模過(guò)程中工件受到摩擦、重力等影響產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),脫模偏轉(zhuǎn)后冷鐓機(jī)的夾爪直接夾取光桿部位進(jìn)行轉(zhuǎn)移,進(jìn)入下一序模具時(shí)也缺乏對(duì)方頸雛形進(jìn)行對(duì)位,導(dǎo)致工件在進(jìn)入下一序冷鐓加工時(shí)出現(xiàn)無(wú)法進(jìn)入模具、強(qiáng)行擠入模具造成模具損壞、工件變形量過(guò)大無(wú)法成型等問(wèn)題,無(wú)法保證產(chǎn)品的有效冷鐓加工成型,致使該產(chǎn)品無(wú)法通過(guò)冷鐓實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種沉頭四方螺栓的冷鐓工藝,以解決方頸長(zhǎng)度較大的沉頭方頸螺栓冷鐓生產(chǎn)時(shí)存在偏轉(zhuǎn),無(wú)法保證產(chǎn)品有效成型的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種沉頭四方螺栓的冷鐓工藝,包括:
切料,將金屬原材料切斷為定長(zhǎng)的圓形桿狀坯料;
一序,用一序模具將坯料鐓粗為工件;
二序,用二序模具對(duì)工件縮頸,成型方頸雛形,通過(guò)端部帶有棱角凸起的頂針在工件尾端成型防偏凹槽,脫模過(guò)程棱角凸起插入防偏凹槽中頂針將工件無(wú)偏轉(zhuǎn)的頂出模具;
三序,用三序模具對(duì)工件鐓粗,成型球頭并將方頸進(jìn)一步鐓粗,脫模過(guò)程用帶有同尺寸棱角凸起的頂針將工件無(wú)偏轉(zhuǎn)的頂出模具;
四序,用四序模具將球頭鐓壓為沉頭,對(duì)方頸及尾端鐓壓倒角。
本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)于沉頭四方螺栓,也即沉頭方頸螺栓,其中因方頸尺寸長(zhǎng),難以通過(guò)現(xiàn)有的技術(shù)一次冷鐓成型方頸的產(chǎn)品,設(shè)計(jì)了四序成型的工藝,在常規(guī)的一序墩粗后,二序即對(duì)工件進(jìn)行縮頸成型方頸雛形,再經(jīng)過(guò)三序、四序的墩粗加工,減小單次加工的變形量,保證方頸有效成型。在采用多序成型方頸的同時(shí),設(shè)計(jì)專用的頂針,通過(guò)采用棱角凸起在工件尾端形成防偏凹槽,脫模過(guò)程棱角凸起與防偏凹槽插接,通過(guò)棱角結(jié)構(gòu)限制工件的轉(zhuǎn)動(dòng),克服工件脫模過(guò)程中存在的偏轉(zhuǎn)問(wèn)題。確保工件在二序、三序、四序之間的脫模轉(zhuǎn)移過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn),方頸雛形在進(jìn)入不同工序的模具時(shí)能夠?qū)?zhǔn),不會(huì)造成工件無(wú)法進(jìn)入模具或工件強(qiáng)行擠入模具造成模具損壞、工件變形量過(guò)大無(wú)法成型等問(wèn)題。有效實(shí)現(xiàn)該類沉頭四方螺栓產(chǎn)品的冷鐓加工,并且加工順暢、加工效率高,產(chǎn)品成型質(zhì)量好,有效通過(guò)冷鐓技術(shù)實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的量產(chǎn)。
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