[實(shí)用新型]減壓閥調(diào)壓特性測(cè)試系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020046959.6
• 申請(qǐng)日: 2010-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN201637566U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李家德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江艾迪西流體控制股份有限公司;北京艾迪西暖通科技有限公司
• 主分類號(hào): G01M13/00
• 分類號(hào): G01M13/00;G01M19/00
• 代理公司: 北京市卓華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門的測(cè)試系統(tǒng)，尤其涉及一種能夠?qū)p壓閥的調(diào)壓特性進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)

減壓閥在出廠之前，均需要經(jīng)過嚴(yán)格的性能測(cè)試，只有達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的減壓閥產(chǎn)品才能夠出廠銷售。目前，多數(shù)的減壓閥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)減壓閥的調(diào)壓特性的測(cè)試準(zhǔn)確率較低，而且，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，通常采用一條測(cè)試管路，一次只能夠?qū)σ环N型號(hào)的一個(gè)減壓閥進(jìn)行測(cè)試，需要經(jīng)過多次的裝卸來完成多個(gè)減壓閥的測(cè)試，測(cè)試過程主要由人工控制，測(cè)試結(jié)果主要通過人工記錄，測(cè)試效率也比較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種減壓閥調(diào)壓特性測(cè)試系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)多個(gè)減壓閥或分別對(duì)不同通徑的減壓閥的調(diào)壓特性進(jìn)行測(cè)試，通過可編程控制器和工控機(jī)的兩級(jí)控制，有效地提高了測(cè)試的工作效率和精確性。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種減壓閥調(diào)壓特性測(cè)試系統(tǒng)，其包括循環(huán)水箱、水泵和測(cè)試單元，所述循環(huán)水箱的出水口通過進(jìn)水管連接所述測(cè)試單元的進(jìn)水口，所述測(cè)試單元的出水口通過出水管連接所述循環(huán)水箱的進(jìn)水口，所述水泵設(shè)置在所述進(jìn)水管上，所述出水管上依次設(shè)有截止閥A、流量調(diào)節(jié)裝置和流量計(jì)A，所述測(cè)試單元包括測(cè)試管道，所述測(cè)試管道上設(shè)有用于接入被測(cè)減壓閥的安裝接口。

所述流量調(diào)節(jié)裝置可以為1.6mm的阻尼孔。

所述出水管上可以設(shè)有與所述截止閥A、流量調(diào)節(jié)裝置和流量計(jì)A并聯(lián)的出水支管，所述出水支管的進(jìn)水端可以連接在所述測(cè)試單元的出水口和所述截止閥A之間的所述出水管上，出水端可以連接在所述流量計(jì)A和所述循環(huán)水箱的進(jìn)水口之間的所述出水管上，所述出水支管上可以設(shè)有截止閥B、節(jié)流閥和流量計(jì)B。

所述測(cè)試管道上可以設(shè)有分別位于所述安裝接口兩邊的壓力傳感器A和壓力傳感器B。

所述測(cè)試管道的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，所述多個(gè)測(cè)試管道并聯(lián)。

所述多個(gè)測(cè)試管道的安裝接口可以采用相同結(jié)構(gòu)或不同結(jié)構(gòu)。

所述進(jìn)水管上可以依次串聯(lián)有供給閥和調(diào)壓閥，所述供給閥和調(diào)壓閥位于所述水泵和所述測(cè)試單元之間。

所述進(jìn)水管和出水管之間可以連接有穩(wěn)壓支管，所述穩(wěn)壓支管的進(jìn)水端可以連接在所述水泵和所述供給閥之間的所述進(jìn)水管上，出水端可以連接在所述流量計(jì)A和所述循環(huán)水箱的進(jìn)水口之間的所述出水管上，所述穩(wěn)壓支管上可以設(shè)有壓力傳感器C和溢流閥，其中所述壓力傳感器C設(shè)置在所述溢流閥的進(jìn)水端管道上。

所述循環(huán)水箱的出水管道和進(jìn)水管道上可以分別設(shè)有出水截止閥和進(jìn)水截止閥。

所述減壓閥調(diào)壓特性測(cè)試系統(tǒng)還可以包括可編程控制器和工控機(jī)，所述可編程控制器和所述工控機(jī)之間電連接，所述可編程控制器可以通過控制電路連接所述供給閥、溢流閥、調(diào)壓閥和各截止閥，可以通過信號(hào)傳遞電路連接流量計(jì)和各壓力傳感器，所述可編程控制器可以設(shè)有可輸入各種參數(shù)的輸入模塊、顯示并存儲(chǔ)測(cè)試過程的狀態(tài)及測(cè)試結(jié)果的顯示模塊和存儲(chǔ)模塊，以及顯示各種故障狀態(tài)的報(bào)警模塊。

本實(shí)用新型所獲得的有益效果：本實(shí)用新型是針對(duì)減壓閥的調(diào)壓特性測(cè)試而設(shè)計(jì)，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理；采用可編程控制器和工控機(jī)的兩級(jí)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，操作方便、控制精確、工作效率高；測(cè)試單元多個(gè)測(cè)試管道的設(shè)計(jì)使測(cè)試系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)多個(gè)減壓閥或分別對(duì)不同通徑的減壓閥進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，有效地提高了測(cè)試效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種減壓閥調(diào)壓特性測(cè)試系統(tǒng)，其包括循環(huán)水箱1、水泵3和測(cè)試單元，所述循環(huán)水箱的出水口通過進(jìn)水管連接所述測(cè)試單元的進(jìn)水口，為所述測(cè)試單元提供測(cè)試用介質(zhì)，所述測(cè)試單元的出水口通過出水管連接所述循環(huán)水箱的進(jìn)水口，使測(cè)試用介質(zhì)可以在所述減壓閥調(diào)壓特性測(cè)試系統(tǒng)中循環(huán)使用，所述水泵設(shè)置在所述進(jìn)水管上，為方便控制所述水泵的出水流量，所述水泵可以配有變頻器，所述測(cè)試單元包括測(cè)試管道，所述測(cè)試管道上設(shè)有用于接入被測(cè)減壓閥12的安裝接口，所述被測(cè)減壓閥可以通過所述安裝接口接入所述檢測(cè)回路進(jìn)行減壓閥調(diào)壓特性的測(cè)試。所述循環(huán)水箱的出水口及進(jìn)水口處可以分別設(shè)有截止閥2，以方便對(duì)所述循環(huán)水箱的出水和回水進(jìn)行控制。

為方便在測(cè)試時(shí)可隨時(shí)停止所述出水管向所述循環(huán)水箱回水以及可隨時(shí)監(jiān)測(cè)所述出水管內(nèi)的介質(zhì)流量，所述出水管上可以依次設(shè)有截止閥A4、流量調(diào)節(jié)裝置5和流量計(jì)A6，所述截止閥A、流量調(diào)節(jié)裝置和流量計(jì)位于所述測(cè)試單元的出水口和所述循環(huán)水箱的進(jìn)水口之間，所述流量調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選為1.6mm的阻尼孔。