[發明專利]一種高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統及使用方法在審
| 申請號: | 202210880943.2 | 申請日: | 2022-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN115180410A | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發明(設計)人: | 秦興國;王剛;楊海君;張鵬;韓志強;孟祥敏;王旭晨;穆倩;丁川;李烏龍 | 申請(專利權)人: | 廣州華鑫工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/36 | 分類號: | B65G53/36;B65G53/34;B65G53/50;B65G53/52;B65G53/66 |
| 代理公司: | 北京法信智言知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11737 | 代理人: | 尹超群 |
| 地址: | 510635 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 塵灰 氣力 輸送 系統 使用方法 | ||
本發明涉及除塵領域,具體涉及一種高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統及使用方法。本申請的氣力輸送系統為配置分段外旁置脈沖式濃相助推裝置的濃相靜壓氣力輸送系統,采取分段控制助推方式,每次開啟噴吹助推,不是全程的所有分段外旁置脈沖式濃相助推裝置都同時開啟;每次助推噴吹不是連續開啟噴吹,而是電磁閥由脈沖信號控制,按所需的啟閉時間作脈沖濃相助推送氣,對某一區間段輸灰管道內進行脈沖吹氣進行擾流助推。在確保更有效地提高氣力輸送系統運行穩定性和可靠性的基礎上,有效降低了氣力輸送系統運行能耗。
技術領域
本發明涉及除塵領域,具體涉及一種高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統及使用方法。
背景技術
鋼鐵行業為實現可持續發展,推動綠色轉型,一個重要舉措就是要強化環保約束,加大治污投資力度,而通過實施超低排放改造,可以有效減少大氣污染物的排放,提高環境質量,促進綠色、低碳發展,達成環境保護和經濟增長的有機統一,同時也是適應新常態,實現行業綠色轉型的必由之路。
目前,鋼鐵企業高爐生產中已廣泛采用脈沖噴吹布袋式除塵器對礦槽區域產生的工業揚塵進行捕集和凈化處理,除塵器收集的除塵灰也越來越多采用正壓濃相氣力輸送系統進行輸送。
但是,許多高爐礦槽脈沖噴吹布袋式除塵器除塵灰經常夾雜著許多大粒徑顆粒物和異物,這些大粒徑顆粒物相對于常規粒徑的除塵灰粉又較重,且大粒徑顆粒物之間又形成較多空隙,因此,此種物料在氣力吹送下很容易沉積,氣力輸送過程中很容易發生物料分離問題,即常規粒徑除塵灰輸送走了,而大粒徑顆粒物沉積于輸灰管底部;或頻繁在提升彎頭處發生大粒徑顆粒物堆積發生堵管問題,采用濃相靜壓輸送工藝對這種夾雜大粒徑顆粒物礦槽除塵灰輸送很困難的,如果要實現長距離輸送就更加困難的。這類礦槽除塵灰氣力輸送系統運行時非常不穩定,極易發生堵管、輸送周期過長、輸灰管道和耐磨彎頭磨損過快、以及能耗高等問題。
實現濃相輸送與防止輸灰管堵管是一對相互關聯又相互制約的矛盾。傳統的濃相靜壓氣力輸送系統通常將輸送用氣全部加到倉泵內,使物料獲得足夠的動壓克服管道阻力來實現輸送。由于這類系統需要較多的空氣,輸送速度高,從而加劇系統磨損,并引起管道中的物料分層沉降,造成堵管。
發明內容
針對上述目前高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統所存在的問題,提出并完成本申請。
本申請的目的是提供一種高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統。
本申請的再一目的是提供一種高爐礦槽除塵灰氣力輸送方法。
根據本申請的高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統包括依次連通的礦槽除塵灰中間緩沖斗、振動篩分輸送器、倉泵、中央灰庫,以及壓縮空氣儲氣罐和PLC控制裝置,其中,
所述倉泵與中央灰庫之間通過輸灰管道連通;
在所述輸灰管道上間隔設置分段外旁置脈沖式濃相助推裝置;
所述壓縮空氣儲氣罐提供的壓縮空氣,一部分直接經所述倉泵進入所述輸灰管道,另一部分進入助推氣源管道,經所述分段外旁置脈沖式濃相助推裝置進入所述輸灰管道,其中,所述助推氣源管道與所述輸灰管道經管線連通;
所述分段外旁置脈沖式濃相助推裝置包括設置在輸灰管道上的壓力傳感器、設置在所述助推氣源管道與所述輸灰管道連通管線上的電磁脈沖閥,其中,
所述電磁脈沖閥由脈沖信號控制,控制開啟或關閉向所述輸灰管道內進行脈沖吹氣,
所述壓力傳感器實時檢測所處區輸灰管道內的壓力,并且通過所述PLC控制裝置設定的程序進行邏輯判斷,確定是否開啟相應區段的外旁置脈沖式濃相助推裝置的電磁脈沖閥向輸灰管道內進行脈沖吹氣。
根據本申請的高爐礦槽除塵灰氣力輸送系統,其中,所述礦槽除塵灰中間緩沖斗的出口處設有泄灰閥。
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