[發(fā)明專利]一種具有復(fù)合功能的睡衣及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210867310.8
• 申請日: 2022-07-21
• 公開（公告）號: CN115075010A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪佳豐
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市椒江佳芝豐服飾有限公司
• 主分類號: D06M15/05
• 分類號: D06M15/05;D06M15/564;D06M13/00;D06M15/00;D06M15/53;D06M13/46;A41D10/00;A41D31/06;A41D31/10;A41D31/26;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36
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本發(fā)明公開了一種具有復(fù)合功能的睡衣，包括以下重量組份的原料：20?40份粘合劑、20?30份纖維紡絲溶劑、3?6份香精油、8?10份抗靜電劑、2?5份消泡劑、100?120份蛋白質(zhì)纖維布、60?70份扁平滌綸絲、30?40份棉絲、5?10份表面活性劑、5?9份拒水劑；本發(fā)明中將蛋白質(zhì)纖維布、棉絲、扁平滌綸絲以及聚烯烴纖維布作為睡衣面料，通過上述材料之間的組成形成復(fù)合睡衣，在將粘合劑、表面活性劑、纖維紡絲溶劑以及香精油按重量組份混合形成浸泡溶劑，將睡衣面料通過浸泡在浸泡溶劑中并進(jìn)行烘干處理后，使睡衣面料具備良好的表面抗?jié)裥阅埽瑫r利用噴霧噴灑抗靜電劑以及香精油，在抗靜電劑與面料內(nèi)表面活性劑的分子組合后，能夠顯著提升睡衣使用時的抗靜電效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及睡衣面料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有復(fù)合功能的睡衣及其制備方法。

背景技術(shù)

睡衣一直被當(dāng)作家居服飾，在日常使用中，能夠有利于睡眠。睡衣質(zhì)地柔和，穿著舒適，既利于入眠，又利于熟睡，可防多種疾病。人在睡眠時，毛孔開放，易受風(fēng)寒，比如傷風(fēng)感冒就與睡后受涼有關(guān)，其中老年常見的肩周炎也與睡眠時肩部受寒有關(guān)；冠心病人受冷刺激后易發(fā)生心絞痛等癥狀。而穿睡衣可有效地抵御睡后的風(fēng)寒。

然而，現(xiàn)有的睡衣在生產(chǎn)制備的技術(shù)上還存在一定的問題，中國公開發(fā)明CN202110222016.7公開了一種高檔睡衣面料及其制備方法，該發(fā)明所使得纖維具保溫、保健的效果，其中，中國公開發(fā)明CN201410173695.3公開了一種具有復(fù)合功能的睡衣面料制備方法，該發(fā)明方法制得的睡衣面料柔軟舒適，具有安神助眠、保健護(hù)膚、抗菌的功效，上述現(xiàn)有技術(shù)中雖然對睡衣保健以及使用舒適程度進(jìn)行了改善，但睡衣在日常使用中由于長期貼合在身體皮膚表面，并伴隨身體擺動，摩擦被褥等行為容易產(chǎn)生較多的靜電，從而造成使用上的不適，尤其是冬季靜電高發(fā)期，也是睡衣使用的高峰季，對使用人員造成困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有復(fù)合功能的睡衣及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有復(fù)合功能的睡衣，其特征在于，包括以下重量組份的原料：20-40份粘合劑、20-30份纖維紡絲溶劑、3-6份香精油、8-10份抗靜電劑、2-5份消泡劑、100-120份蛋白質(zhì)纖維布、60-70份扁平滌綸絲、30-40份棉絲、5-10份表面活性劑、5-9份拒水劑、30-40份聚烯烴纖維布。

優(yōu)選的，所述抗靜電劑包括以下質(zhì)量組份的原料：水40-50份水、5-8份陽離子季銨鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚5-8份。

優(yōu)選的，所述粘合劑作為粘膠纖維20-40份和水性聚氨酯樹脂20-40份中的任意一種。

優(yōu)選的，所述消泡劑包括以下質(zhì)量組份的原料：環(huán)狀聚二甲基硅氧烷3-5份、水10-15份和乳化劑7-10份。

優(yōu)選的，所述香精油作為3-6份薰衣草精油和迷迭香精油3-6份中的任意一種。

本發(fā)明還提供了一種具有復(fù)合功能睡衣的制備方法，包括以下步驟：

S1、配制溶液：將粘合劑、表面活性劑、纖維紡絲溶劑以及香精油按重量組份混合，通過攪拌筒在150-250轉(zhuǎn)/min的攪拌條件下得到浸泡溶液，并在溶液中加入消泡劑；

S2、復(fù)合原料選配：扁平滌綸絲作為睡衣底面，棉絲作為睡衣外面，蛋白質(zhì)纖維布以及份聚烯烴纖維選布為睡衣里面；

S3、復(fù)合原料處理：在S2步驟所得到的選配原料經(jīng)過52-58℃水中進(jìn)行浸泡，通過轉(zhuǎn)輥輸送選配原料至配制溶液中浸泡5-10min；

S4、脫水烘干處理：在S3處理后，將原料浸入抗靜電劑中10min，利用擰擠式脫水裝置進(jìn)行脫水，脫水后置于75-83℃烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行10min的烘干操作，后將烘干機(jī)溫度控制在140℃烘干2分鐘；